Kategorija

Savaitės Naujienų

1 Židiniai
Dyzelinių namų šildymas
2 Radiatoriai
Krosnys su savo rankomis
3 Katilai
Geriausių elektrodų katilai pagal klientų atsiliepimus
4 Radiatoriai
Kaip dažyti geležies krosnį vonioje
Pagrindinis / Radiatoriai

Didžioji naftos ir dujų enciklopedija


Vamzdžių jungiamosios detalės sumontuotos su baigtais vamzdynų mazgais. Didžiųjų matmenų, anksčiau atliktų audito ir bandymų, detalės įrengiamos savarankiškai.

Prieš įrengdami jungiamąsias detales, ištraukite kištukus (arba pašalinkite skydus) ir atidžiai patikrinkite vidinę ertmę, kad įsitikintumėte, jog joje nėra pašalinių daiktų.

Prieš kėlimo sunkiasvorių jungiamųjų detalių prikabinimas (sujungtas) su kabeliu ar lynu (priklausomai nuo svorio), jie įkišia diržą ant kėlimo įrenginio kablys ir priveržkite taip, kad armatūra neslystų nuo kelio ir nesudarytų. Galima nukirsti tik už korpuso arba už armatūros dangtelio (131 pav.). Draudžiama prijungti prie smagračio, veleno, geležtės rankovės ir kitų dalių, nes tai gali sugadinti šias dalis. Norint apsaugoti veleną nuo pažeidimų, rekomenduojame jį suvynioti skuduru.

Pav. 131. Arbatpinigių sujungimo būdai judėjimo metu:
a - vožtuvų dangtelis, b - saugos vožtuvo dangtelis

Flanšiniai vožtuvai montuojami ant dujotiekio su uždaru vožtuvu.

Suvirinant nerūdijančias jungiamąsias detales, jo užraktas turi būti šiek tiek atidarytas, kad jis nebūtų įsisavinamas, kaitinant korpusą suvirinimo metu. Sklendės vožtuvas turi būti atidarytas iki purkštuvo galo ir vamzdyno valymo. Norint nustatyti tinkamą vožtuvo padėtį vamzdyne, vadovaukitės žymenimis. Vožtuvų korpusuose srauto kryptį rodo rodyklė, kuri yra ant korpuso šoninio paviršiaus.

Armatūra su sąlyginiu pravažiuojimu iki 100 mm nėra fiksuota atskirai.

Sunkios jungiamosios detalės paprastai prijungiamos nepriklausomai nuo pastato ar technologinių konstrukcijų, kad nebūtų pernelyg didelė apkrova dujotiekiuose.

Vairaračio ašių padėtis nustatoma pagal projektą. Jei instrukcijų nėra, vožtuvai ir vožtuvai turi būti įrengti taip, kad vožtuvas būtų patogus išlaikyti. Tokiu atveju uždarymo kryptis visada turi būti pagal laikrodžio rodyklę, o atidarymo kryptis turi būti prieš laikrodžio rodyklę.

Prieš pradedant dujotiekį, vožtuvų montuojamos jungiamosios detalės turi būti uždarytos, o krano tipas - atviras.

Žiemą vamzdynų detalės turėtų būti laikomos šildomoje patalpoje. Jei patalpa nėra šildoma, vožtuvas turi šiek tiek atidaryti vožtuvą (pusę smagračio eigos), kad apsaugotumėte korpusą nuo plyšio esant žemai temperatūrai. Pervežant jungiamąsias detales į montavimo vietą, rekomenduojama ištraukti smagračius ir uždaryti galines ertmes su kamščiais arba mediniais skydais, kad būtų išvengta vidinių plokštumų užsikimšimo, ypač jungiamųjų detalių sandarinimo paviršių. Sankabos apsauginiai vožtuvai transportavimo metu turi būti įstrigę.

Drenažo įrenginiuose įrengiami vamzdynai, kuriuose eksploatavimo metu susidaro daug kondensato garų ir skysčių kaupimosi. Skystis pašalinamas iš dujotiekio per kanalizacijos jungiamąsias detales, esančias žemiausiuose kiekvieno atjungto vožtuvo skyriaus taškuose. Drenažo vamzdžiai yra pagaminti iš vamzdžių nominaliu skersmeniu iki 32 mm, kai kuriais atvejais iki 50 mm (su didelėmis garų linijomis ir dideliais skersmenimis). Norint laiku pašalinti vandenį, vandens ir vandens garų surinktuvai (kondensacijos puodai) įrengiami žemo ir vidutinio slėgio garų linijose.

Ventiliuojant orą, pildant dujotiekį vandeniu viršutiniuose taškuose, sumontuoti jungiamosios detalės su čiaupu ar vožtuvu, vadinamos oro angos. Jungiamųjų detalių skaičius ir dydis priklauso nuo dujotiekio ilgio, jo pajėgumo ir konfigūracijos, taip pat nuo priimtos schemos, kai bandymo metu dujotiekis užpildomas vandeniu. Vamzdyno jungiamųjų detalių išdėstymas turėtų užtikrinti, kad būtų kuo daugiau pašalintas oras, kuris, sukuriant oro kištukus, apsunkina bandymą.

Vamzdynuose, kurie valomi eksploatavimo metu ir remontuojami, įrengiami atitinkami jungiamosios detalės ir išvalomos "kištukai" su uždarymo įtaisais, skirti prijungti inertinių dujų ar garų liniją ir išleidžiant į atmosferą. Projekto vietose nurodomos jų įrengimo vietos.

Įrengdami procesų vamzdynus prietaisams, pasirenkami įrenginiai - viršūnės, purkštukai, kišenės. Selektyvūs įtaisai turi būti įrengti vamzdynų mazguose ir elementuose su jų centralizuota gamyba vamzdžių fiksavimo dirbtuvių ir dirbtuvių sąlygomis. Diegimo vietoje tikrinamas tik įrenginys.

Jungiamosios detalės ir antgaliai turi būti įtvirtinti ir suvirinti, kad jų galai nepatektų į dujotiekį. Termometrų įvorės montuojamos vamzdynuose, kurių 45 ° kampu yra sąlygiškai pralaidi iki 200 mm, nuo aušinimo skysčio judėjimo, dideliems vamzdžių skersmenims - 45-90 ° kampu. Rankovės galas turėtų būti maždaug vamzdžio viduryje. Praplovimo matuokliai yra sumontuoti ant tiesių dujotiekio dalių po to, kai jie praplauti ir išplauti. Vamzdynų montavimo metu vietoj diafragmų būtina laikinai įdiegti atitinkamo pločio tvirtinimo žiedus (ritinius).

Kontroliniai vožtuvai montuojami tik horizontaliose dujotiekio linijose, o stiebą reikia statyti vertikaliai (diafragma - galva į viršų). Kad būtų galima remontuoti vamzdyną jo veikimo metu vožtuvų montavimo vietose, atliekama apvadinė linija su išjungimo įtaisu (aplinkkeliu).

1. Kaip pakelti lyną armatūra?

2. Kodėl reikia įrengti drenažo įrenginius ir ventiliacines angas?

3. Kokios yra sunkios armatūros įrengimo ypatybės?

4. Kada reikia įrengti selektyvius prietaisus prietaisams?

Visos medžiagos skyriuje "Vamzdynų montavimas":

Vamzdynų tvirtinimo technologija

Vamzdžių jungiamosios detalės sumontuotos su baigtais vamzdynų mazgais. Didžiųjų matmenų, anksčiau atliktų audito ir bandymų, detalės įrengiamos savarankiškai. Prieš įrengdami jungiamąsias detales, ištraukite kištukus (arba pašalinkite skydus) ir atidžiai patikrinkite vidinę ertmę, kad įsitikintumėte, jog joje nėra pašalinių daiktų. Prieš kėlimo sunkiasvorių jungiamųjų detalių prikabinimas (sujungtas) su kabeliu ar lynu (priklausomai nuo svorio), jie įkišia diržą ant kėlimo įrenginio kablys ir priveržkite taip, kad armatūra neslystų nuo kelio ir nesudarytų. Galima pakabinti tik už korpuso arba už vožtuvo dangčio. Draudžiama prijungti prie smagračio, veleno, geležtės rankovės ir kitų dalių, nes tai gali sugadinti šias dalis. Norint apsaugoti veleną nuo pažeidimų, rekomenduojame jį suvynioti skuduru.

Flanšiniai vožtuvai montuojami ant dujotiekio su uždaru vožtuvu. Suvirinant nerūdijančias jungiamąsias detales, jo užraktas turi būti šiek tiek atidarytas, kad jis nebūtų įsisavinamas, kaitinant korpusą suvirinimo metu. Sklendės vožtuvas turi būti atidarytas iki purkštuvo galo ir vamzdyno valymo. Norint nustatyti tinkamą vožtuvo padėtį vamzdyne, vadovaukitės žymenimis. Vožtuvų korpusuose srauto kryptį rodo rodyklė, kuri yra ant korpuso šoninio paviršiaus.

Armatūra su sąlyginiu pravažiuojimu iki 100 mm nėra fiksuota atskirai. Sunkios jungiamosios detalės paprastai prijungiamos nepriklausomai nuo pastato ar technologinių konstrukcijų, kad nebūtų pernelyg didelė apkrova dujotiekiuose. Vairaračio ašių padėtis nustatoma pagal projektą. Jei instrukcijų nėra, vožtuvai ir vožtuvai turi būti įrengti taip, kad vožtuvas būtų patogus išlaikyti. Tokiu atveju uždarymo kryptis visada turi būti pagal laikrodžio rodyklę, o atidarymo kryptis turi būti prieš laikrodžio rodyklę.

Prieš pradedant dujotiekį, vožtuvų montuojamos jungiamosios detalės turi būti uždarytos, o krano tipas - atviras. Žiemą vamzdynų detalės turėtų būti laikomos šildomoje patalpoje. Jei patalpa nėra šildoma, vožtuvas turi šiek tiek atidaryti vožtuvą (pusė smagračio eigos), kad apsaugotumėte korpusą nuo plyšio esant žemai temperatūrai. Pervežant jungiamąsias detales į montavimo vietą, rekomenduojama ištraukti smagračius ir uždaryti galines ertmes su kamščiais arba mediniais skydais, kad būtų išvengta vidinių plokštumų užsikimšimo, ypač jungiamųjų detalių sandarinimo paviršių. Sankabos apsauginiai vožtuvai transportavimo metu turi būti įstrigę.

Drenažo įrenginiuose įrengiami vamzdynai, kuriuose eksploatavimo metu susidaro daug kondensato garų ir skysčių kaupimosi. Skystis pašalinamas iš dujotiekio per kanalizacijos jungiamąsias detales, esančias žemiausiuose kiekvieno atjungto vožtuvo skyriaus taškuose. Drenažo vamzdžiai yra pagaminti iš vamzdžių nominaliu skersmeniu iki 32 mm, tam tikrais atvejais - iki 50 mm (su didelėmis garų linijomis ir dideliais skersmenimis). Norint laiku pašalinti vandenį, vandens ir vandens garų surinktuvai (kondensacijos puodai) įrengiami žemo ir vidutinio slėgio garų linijose.

Ventiliuojant orą, pildant dujotiekį vandeniu viršutiniuose taškuose, sumontuoti jungiamosios detalės su čiaupu ar vožtuvu, vadinamos oro angos. Jungiamųjų detalių skaičius ir dydis priklauso nuo dujotiekio ilgio, jo pajėgumo ir konfigūracijos, taip pat nuo priimtos schemos, kai bandymo metu dujotiekis užpildomas vandeniu. Dujotiekio detalių išdėstymas turėtų kuo labiau užtikrinti, kad būtų pašalintas oras, kuris, sukuriant oro kištukus, apsunkintų bandymą.

Vamzdynuose, kurie yra valomi eksploatavimo ir priežiūros metu, yra sumontuoti atitinkami jungiamosios detalės ir valymo kištukai su uždarymo įtaisais, skirti prijungti inertinių dujų ar garų liniją ir išleisti į atmosferą. Projekto vietose nurodomos jų įrengimo vietos.

Instaliuodami proceso vamzdynus prietaisų įtaisams, pasirinkite įrenginius viršininkams, detalėms ir kišenėms. Selektyvūs įtaisai turi būti įrengti vamzdynų mazguose ir elementuose su jų centralizuota gamyba vamzdžių fiksavimo dirbtuvių ir dirbtuvių sąlygomis. Diegimo vietoje tikrinamas tik įrenginys.

Jungiamosios detalės ir antgaliai turi būti įtvirtinti ir suvirinti, kad jų galai nepatektų į dujotiekį. Termometrų įvorės montuojamos vamzdynais, kurių 45 ° kampu nuo sąlyčio su aušinimo skysčio judėjimu, esant 45-90 ° kampu, dideliais vamzdžių skersmenimis, montuojamos vamzdynuose su sąlyginiu prajimu iki 200 mm. Rankovės galas turėtų būti maždaug vamzdžio viduryje. Praplovimo matuokliai yra sumontuoti ant tiesių dujotiekio dalių po to, kai jie praplauti ir išplauti. Vamzdynų montavimo metu vietoj diafragmų būtina laikinai pritvirtinti montavimo žiedus (ritės), tinkamo pločio vamzdžių dalis.

Valdymo vožtuvai įrengiami tik horizontaliose dujotiekio linijose, o stiebą reikia pastatyti vertikaliai (diafragmos galvutė aukštyn). Kad būtų galima remontuoti vamzdyną jo veikimo metu vožtuvų montavimo vietose, atliekama apvadinė linija su išjungimo įtaisu (aplinkkeliu).

Kaip projektuoti drenažo vamzdžius ir ventiliacines angas

Pasidalinkite žinute "Kaip suprojektuoti drenažo vamzdžius ir ortakius"

Straipsnyje aprašoma, kaip projektuoti garo vamzdynų ir vandens vamzdynų bei oro angų kanalizaciją, kaip pasirinkti skersmenį ir ką nuvalyti kanalizaciją.

Garo vamzdynų drenažo sistema

Garo vamzdynų drenažo sistema turėtų būti tokia:

  • Garų linijos valymas - kondensato ir drėgno garo pašalinimas iš šildomos garo linijos dalies prieš pradedant eksploatuoti.
  • Ištuštinimas - kondensuoto garo pašalinimas iš garo linijos išjungtos dalies.
  • Nuolatinis drenažas - nuolatinis kondensato pašalinimas iš garo linijos veikimo skyriaus, jei jame yra kondensatas.
  • Oro valymas iš garų linijų, pripildant vandenį hidraulinių bandymų tikslais.
  • Kondensato ir šilumos nutekėjimo bei valymo rinkimas ir naudojimas.

drenažo įranga laikinam dujotiekio tinklo vandeniui

Drenažo skirtumai žemo ir aukšto slėgio vamzdynams

Kiekviename pradiniame drenažo taške turi būti įrengta:

  • Darbinis slėgis garo linijoje iki 22 kgf / cm2 - su vožtuvu.
  • Darbinis slėgis garo linijoje virš 22 kgf / cm2 - montažas su dviem nuosekliai įrengtais uždarymo ir valdymo vožtuvais.

Aukšto slėgio garų linijų kanalai

Garo linija drenažo įrenginiai yra vykdomas tik tuo prieš kad dalis uždarymo vožtuvai požymius, dėl to, kad kondensatas akumuliacijos žemose taškų garų vamzdeliu ir stovų palaipsniui pučiamas prapūtimo kanalu metu. Žiūrėkite toliau pateiktą diagramą.

aukšto slėgio garo vamzdynų drenažo schema aukšto slėgio drenažui

Kryžminių jungčių stotyse pagrindinių garo vamzdynų nutekėjimas nukreipiamas į specialų aukšto slėgio garų vamzdyno drenažo ištraukiklį. 3-4 kanalizacijos ir turbinų garo vamzdynų nutekėjimas nukreipiamas į vieną ištraukiklį.

Drenažo vamzdynai iš atskirų drenažo vietų yra sujungti į bendrąsias linijas. Kiekvienam dviejuose turbininiuose katiliniuose įrengta bendra drenažo linija.

Elektros stočių blokuose pagrindinių garo vamzdynų nutekėjimas paprastai siunčiamas į turbininių vamzdynų išplaunamąjį drenažą.

Žemo slėgio maitinimo vandens vamzdynų diagrama, skirta atmosferos deaeratoriaus tiekimui

Kanalizacijos perpildymo kanalai

kanalai kanalizacijai ištuštinti

Siekiant užtikrinti saugų drenažą ir drenažo kontrolę, pateikiami drenažo piltuvai. Piešimas parodo piltuvo įvykio pavyzdį. Drenažo vamzdžio 32x2 piltuvas yra pagamintas iš vamzdžio 89x3,5 lakšto, kurio storis 3 mm, su 28 mm viduryje esančia anga ir išleidimo vamzdžiu 38x2 (pvz., Į drenažo kolektorių).

Žemo slėgio garų linijų kanalizacija

Žemo slėgio garų linijų nutekėjimas (Rrab 22 kgf / cm2 su dviem uždaromuoju vožtuvu

  • Vamzdynams Rrab 30/06/2017

    Vandens tiekimo sistemos deaeratorius: naudojimo paskirtis, montavimo vieta, alternatyvūs sprendimai

    Automatinis ventiliatorius karšto vandens tiekimui

    Šiandien mes turime sužinoti, ko reikia įrengti ortakyje vandens tiekimo sistemoje. Be to, mes išsiaiškinsime, kurioje vandens tiekimo grandinės dalyje yra galimybė jį įrengti, kokia oro išleidimo anga gali būti naudojama ten ir kaip išspręsti oro problemą vandens tiekimo be oro išleidimo angos. Pradėkime

    Apie karštą vandenį

    Pirma, sužinokime, kodėl vandentiekio sistema yra ventiliacija ir kaip ji trukdo. Pradėkime nuo toli.

    Šaltojo vandens tiekimas į daugiabučius ar privačius namus visada turi laidų ištuštinimą: išpilstymas eina į stovus, jie suskirsto į įdėklus, o uždangos pritvirtintos prie sanitarinių maišytuvų. Vandens juda į aklavietę tik dėl vandens suvartojimo.

    Neveikos karšto vandens ruožas

    Iki praėjusio šimtmečio 70-ųjų karšto vandens tiekimo sistemos (HWS) visuose statomuose namuose buvo surengtos vienodai.

    Neveikos karšto vandens paskirstymas

    Tačiau šis išdėstymas turi du rimtus trūkumus:

    1. Atidarius karšto vandens čiaupą, namų savininkas turi laukti, kol jis šildomas keletą minučių. Ypač ilgai jo laukia naktis ir ryte, kai be išmontavimo stovai ir karšto vandens išpilstymas vėsina. Tai ne tik nepatogu, bet ir prisideda prie nepagrįstai didelio vandens suvartojimo;

    Atkreipkite dėmesį: registruojant karšto vandens srautą ant mechaninio vandens skaitiklio, jūs priversate sumokėti visą sumą, kuri eina per ją. Iš tikrųjų didelė šio tūrio dalis neatitinka dabartinių eksploatacijos standartų reikalavimų: karšto vandens tiekimo temperatūra turi būti nuo +50 iki + 75 ° C.

    Mechaninis fotometrinis matuoklis parodo vandens srautą per Dhw vamzdyną, nepriklausomai nuo jo temperatūros.

    1. Daugiabučių namų vonios kambariuose ir kombinuotuose vonios kambariuose šildomi šildomi rankšluosčių bagažinės, tiekiamos iš karšto vandens sistemos. Akivaizdu, kad nesant tuščiosios sistemos vandens, jis atvės. Buto savininkui tai reiškia drėgmę ir šalmą vonioje, o ilguoju laikotarpiu - didesnė tikimybė, kad sienos susimaišys su grybais.

    Šildomas rankšluosčių dėklas sumontuotas karšto vandens tiekimo spintoje ir šildomas tik vandens surinkimo metu

    Cirkuliacinis kontūras

    Nuo 70-ųjų pabaigos - 80-ųjų pradžios karšto vandens tiekimas naujose pastatuose palaipsniui pradėjo plisti.

    Kaip tai įgyvendinama:

    • Rūsyje arba namo rūsyje yra du karšto vandens išpilstymo būdai;
    • Kiekvienas išpilstymas turi nepriklausomą prijungimą prie lifto agregato;
    • Karšto vandens stovai pakaitomis prijungiami prie išpilstymo ir prijungiami dangčiais ant viršutinio arba mansardinio stogo. Nuo 2 iki 7 stovo gali būti sujungtos į grupes, sujungtas apyvartiniais tiltais.

    Atkreipkite dėmesį: dugnų įrengimas palėpėje yra labai neprotingas šaltame klimate. Autorius susidūrė su juo į Tolimuosius Rytus metu temperatūros A šalto palėpėje -20 kambaryje - -30 laipsnių sustabdyti cirkuliacija šildymo sistemos (pvz, per avarinio sustojimo karšto vandens) rezultatų įšaldymo vandenį už valandą tilto.

    Siekiant, kad vanduo nuolat cirkuliuoja per stovus ir išpilstymo, tarp jų turi būti sukurtas slėgio skirtumas. Liftų skyriuje ir toliau, šildymo apytakos rutulyje, kuris yra šildomas iš jo, cirkuliaciją užtikrina slėgio skirtumas tarp šildymo sistemos tiekimo ir grąžinimo vamzdžių. Akivaizdu, kad karšto vandens tiekimas yra tarp įtampos tiekimo ir grįžtamojo srauto.

    Tačiau šiuo atveju mums laukia nemalonus siurprizas: apvadas tarp dujotiekio sriegių kruopščiai sumažins vandens purkštukų lifto kritimą, neleidžiantį šildymui dirbti.

    Išvaizda ir principas veikimo vandens lifto

    Problema išspręsta paprasta ir elegantiška:

    • Karštas vanduo avarijos į pašarą prie lifto dviem taškais. Kiekvienas iš įdėklų tiekiamas su vožtuvais;
    • Flanšas tarp rėmų yra su atramine poveržle. Tai yra plieno blynas, kuriame centre išgręžiama skylė, kurios skersmuo yra 1 mm didesnis už purkštukų skersmenį. Normaliam lifto veikimui ir su juo sujungtu vandens palei maitinimo liniją judesiu tokia plovykla sukuria skirtumą tarp maždaug 1 metro vandens stulpo (0,1 atmosferos) jungčių;
    • Ant grįžtamojo srauto vamzdyno montuojami tokie patys du įdėklai su ta pačia fiksavimo poveržle.

    Paprasčiausias liftų blokas su karšto vandens cirkuliacija ir du jungiamieji įvadai į grįžtamąjį vamzdyną

    Liftas su cirkuliuojančiu karšto vandens išpylimo sistema turi tris darbo režimus:

    1. Karštas vanduo cirkuliuoja nuo pašaro iki pašaro. Ši schema naudojama pavasarį ir rudenį, santykinai žema (iki 80 laipsnių) šilumnešio temperatūra tiesiomis šildymo linijomis;
    2. Nuo grįžimo į grįžimą. Šiame režime karštas vanduo pereina į žiemą, kai srauto temperatūra viršija 80 ° C;
    3. Nuo pašarų grįžti. Taigi karšto vandens sistema su apyvarta maitinama vasarą, kai šildymas išjungiamas, o skirtumas tarp šildymo pagrindinių linijų yra minimalus arba nėra.

    Oras! Oras!

    Lauko ir net karšto vandens kontūrai turi būti iš naujo nustatyti.

    Tai yra keletas priežasčių:

    • Sezoninis remontas (vožtuvų tikrinimas, šildymo elektros tinklo planiniai bandymai ir kt.);

    Reguliarus vožtuvų patikrinimas

    • Avarinis darbas (pašalinių garų, nutekėjimo, pakilimo ir išpilstymo);
    • Dirbkite su defektais vožtuvų apartamentuose (ypač pakeiskite šiuos vožtuvus).

    Ir dabar įsivaizduosime, kas atsitinka, kai pakėlimo pora, susijusi su dinamitu, yra iš naujo nustatoma ir paleidžiama:

    1. Būtina uždaryti vožtuvus ant stovų, atsukti kištukus ir atverti bet kokį vandentiekio prietaiso čiaupą, nes vanduo visiškai nutekės iš susikertančių stovų ir bus užpildytas oru;

    Kiekvienas karšto vandens ruožas veda prie stovejimo

    1. Kurdami dvigubus stovus, oras bus uždarytas dėl vandens slėgio viršutinėje uždarosios grandinės dalyje - į dangtelį;
    2. Kadangi slėgio kritimas, kuriuo varomas vanduo, yra minimalus, vandens tiekimo sistemos oras visiškai sustabdo cirkuliaciją šioje dalyje. Aiškios pasekmės - tai ilgiausias vandens šildymas vandens ištraukimo metu ir šalto rankšluosčių šildytuvų.

    Sužinokite daugiau apie tai, kaip pašalinti orą iš vandens tiekimo sistemos, šiame straipsnyje pateiktas vaizdo įrašas padės jums.

    Rankiniai ir automatiniai oro aušintuvai

    Kaip išleisti orą iš vandens tiekimo sistemos po išleidimo? Labiausiai logiška sprendimas yra išleidžiamas oras per oro išleidimo angą, sumontuotą tiesiai ant tarpiklio tarp stovų.

    Čia galite rasti ventiliaciją, kuri priklauso vienam iš dviejų tipų:

    Digest - pramoninė sauga

    Navigacija

    Drenažas ir ventiliacines angas

    Normaliam vamzdynų eksploatavimui būtina turėti drenažo ir oro vėdinimo įrenginius. Oro srautas iš dujotiekio yra pripildomas per aukščiausią tašką sumontuotą orą. Tame pačiame oro išleidimo angoje atmosferinis oras (arba inertinės dujos iš bako) patenka į tuščią vamzdyną. Oro išleidimo anga yra purkštukas, kurio skersmuo yra 15-50 mm, su vožtuvu ir kištuku, suprojektuoti maksimaliam įmanomu slėgiu ir temperatūra vamzdyne [. ]

    Siekiant užtikrinti vamzdynų ištuštinimą, jie turi būti tolygiai išilgai prijungti rezervuarus: dujotiekiams, garo vamzdynams ir lengvai judantiems skysčiams - 0,002-0,003; labai klampiai ir lengvai klampiose terpėse ir aliejuose - 0,02-0,04. Tais atvejais, kai neįmanoma užtikrinti vienodo dujotiekio nuolydžio, jo žemiausiose dalyse yra drenažas - jungiamosios detalės su sustingimo vožtuvais [. ]

    Drenažo prietaisai gali būti ne tik periodiški; jie taip pat įrengiami nuolatiniam kondensato atskyrimui garų spąstus, separatorius ir kitus įtaisus [. ]

    Dujotiekiuose labai toksiškoms medžiagoms drenažas neįrengtas. Jų ištuštinimas turėtų būti suteikiamas sunkio jėgomis, prireikus skystis iš jų išspaudžiamas į kolektyvines talpyklas, pūtimo būdu naudojant inertines dujas arba orą (jei tai nėra pavojinga). Po valymo purkštuvo antgalis turi būti saugiai uždarytas [. ]

    Drenažas ir ventiliacines angas

    Visi vamzdynai turi būti nuotekų, po hidraulinio bandymo išleidžiant vandenį ir išleidžiant orą iš aukščiausių taškų dujų pašalinimui. Vandens transportavimo vamzdynuose drenažo linijų paskirtis - ištuštinti vamzdyno vidinį tūrį. Vamzdynams, vežantiems garus, drenažas yra skirtas:

    • kontroliuoti garo srautą per dujotiekį;
    • dujotiekio praplovimui;
    • kondensato nutekėjimui;
    • dujotiekio šildymui garo ir šalto kondensato išleidimui;
    • mažam garų srautui praeiti išlaikyti aukštą temperatūrą vamzdyno tuščiajame skerspjūvyje.

    Nepertraukiamas kondensato nutekėjimas reikalingas sočiųjų garų garų linijoms ir perkaitintų garų garų linijų tuščiaeigėms sekcijoms. Garų šildymo tinkluose, nepriklausomai nuo garo būklės, privaloma nuolatinis kondensato drenažas žemiausiuose maršruto taškuose.

    Kondensatas gaunamas aušinant garą ir pasukant jį į vandenį, kuris atsiranda dėl šilumos nuostolių aplinkoje. Pradedant eksploatacijai, pirminio šildymo garo linijos metu kondensatas susidaro daug daugiau, negu vėliau, garo linijos nepertraukiamo veikimo metu. Kondensatas turi būti pašalintas tiek paleidimo metu, tiek nepertraukiamo vamzdyno eksploatacijos metu. Kondensato sluoksnis garo linijos dugne gali sukelti vandens plaktuką. Garo greitis yra kelis kartus didesnis nei kondensato greitis, jis juda 20-40 m / s greičiu ir formuoja bangas vamzdyje iš kondensato. Šios bangos gali sunaikinti bet kokias kliūtis, kurios pakeičia srauto kryptį arba užtikrina aukštą hidraulinį atsparumą (formos dalis, vožtuvai).

    Kondensato drenažas garų linijose yra rekomenduojamas:

    • tiesių 30-50 m ilgio dalių pabaigoje;
    • vietose prieš garo linijos pakilimą ir po nusileidimo;
    • priešais automatinius vožtuvus;
    • ant negyvų galų.

    Garo vamzdžio vamzdynas parodytas fig. 44. Kelių krosnies skersmuo turėtų būti pakankamas, kad būtų visiškai pašalintas kondensatas. Rekomenduojama, kad jei vardinė garo linija būtų lygi arba mažesnė nei 100 mm, skardos skersmuo turėtų būti lygus garo linijos skersmeniui. Jei garinė linija yra lygi daugiau nei 100 mm, kelio skersmuo turi būti bent jau lygus pusei garo vamzdžio skersmens.

    Kondensato nutekėjimas

    Visuose apatiniuose dujotiekio taškuose, kuriuose gali kauptis kondensatas arba gali likti vanduo (tiekimo vandentiekio vamzdynams), turi būti sumontuotos drenažo linijos. Dujinio vamzdžio ištuštinimas turi būti atliekamas specialioje technologinėje įrangoje (drenažo skiedikliuose), turinčiose įrenginius, skirtus periodiniam arba nuolatiniam skysčių pašalinimui.

    Drenažo linijose turi būti įrengti uždarymo vožtuvai, o esant didesniam nei 2,2 MPa slėgiui - du iš eilės vožtuvai, iš kurių pirmasis turėtų būti naudojamas kaip uždarymo vožtuvai, o antrasis - kaip reguliavimo vožtuvas. Garų vamzdynai, kurių slėgis yra 20 MPa ir didesnis, turi būti aprūpinti jungiamosiomis detalėmis, kuriose yra iš eilės uždarymo ir valdymo vožtuvai bei droselio ploviklis.

    Apatiniuose taškuose ištraukiami vožtuvų vamzdynų skyriai, įrengiami išleidimo armatūros, su vožtuvais, suprojektuoti jas ištuštinti. Visuose garo vamzdynų sekcijose, kurių slėgis yra iki 2,2 MPa ir kuriuos galima uždaryti uždarius elementus, kad jie galėtų sušilti ir išvalyti, galiniai taškai turėtų būti montuojami su vožtuvu. Tais atvejais, kai garo linija yra šildoma abiem kryptimis, valymas turi būti iš abiejų pusių. Drenažo įrenginys turėtų suteikti galimybę stebėti savo darbą dujotiekio šildymo metu. Garų linijų apatiniai galai ir jų apatiniai taškai turi būti aprūpinti purkštuvu.

    Siekiant išstumti orą iš aukščiausių vamzdynų taškų, jie įrengia ventiliacines angas, kurios užtikrina automatinį oro išleidimą; rankiniam drenažui galima naudoti kranus. Ventiliacinė anga sudaro korpusas 1 ir apvalkalas yra 2. Korpusas 4 yra plūdės prijungtas prie svirties 6 su sklende 7. vožtuvas užsidaro, kai pakėlė balno 5. ventiliacinė anga yra sumontuotas tiek vertikaliai,, įleidžiamų turi būti mažesnis nei 3. Oro išleidimas vyksta per viršutinį vamzdį 8.

    Pradedant dujotiekį, kai jis nėra pripildytas vandens, ventiliacijos plūduriuojama į apatinę padėtį. Kai taip atsitinka, vožtuvas yra atidarytas ir oras gali laisvai tekėti per vožtuvo sėdynę. Vos tik ventiliacinis kūnas užpildytas skysčiu, plūduras pasikels ir vožtuvas uždaromas. Jei oro patenka į išleidimo angos korpusą, plūduriuojama nuleista, vožtuvas atidaromas, oras išleidžiamas. Po to, kai vanduo patenka į kūną, plūduras plūduriuoja, vožtuvas uždaromas, oro išleidimo sustoja.

    Oro vėdinimas

    Siekiant išvengti kondensato susidarymo ir jo įsiskverbimo į šildomo garo vamzdynus, vėdinimo angos skyriai, drenažo ir valymo vamzdynų ilgis nuo vamzdžio jungties iki vožtuvų neturi viršyti 250-300 mm. Be to, ortakiai, drenažo linijos, valymo linijos turėtų būti kruopščiai izoliuoti.

    Automatinis ir rankinis oro išleidimo angos šildymo sistemoms - paskirtis

    Viena iš dažniausiai veikiančių šildymo sistemų problemų yra perkaitimas, dėl kurio netolygiai kaitinami radiatoriai arba grindų šildymo vamzdžiai. Siekiant kovoti su šiuo neigiamu reiškiniu, plačiai naudojami įvairių tipų šildymo sistemų oro išleidimo vožtuvai.

    Šilumos keitiklių įleidimo angos pagalba oro išleidimas iš šildymo kontūrų. Rinkoje yra įvairių oro deflatorių tipų. Norint suprasti plataus modelio sritį ir pasirinkti tinkamą individualios šildymo sistemos prietaisą, turėtumėte žinoti veikimo principą, esamus ventiliacinių vožtuvų tipus ir konstrukcines savybes.

    Pav. 1 oro išleidimo anga

    Kas yra oro išleidimo angos ir kokie jie yra

    Daugelis radiatorių sistemų savininkų susidūrė su situacija, kai kai kurios karštos radiatoriaus dalys šiek tiek pašildomos arba paprastai yra šalta, karštu vamzdžiu, panašios problemos kyla dėl vandens grindų izoliacijos. Pagrindinė šio reiškinio priežastis yra oras vamzdžiuose, kurie pakyla ir neleidžia šilumnešio judėjimui.

    Su dideliu oro kiekiu gali būti suformuotas kištukas, leidžiantis visiškai sustabdyti aušinimo skysčio tekėjimą dujotiekio vamzdyne - linija vėdinama.

    Jei atvirame grandyje oro burbuliukai siunčiami į neatidarytą plėstuvą, esantį aukštuose pastato ar mansardos aukštuose, o kraujavimas nėra toks svarbus, tuomet uždaroje sistemoje itin svarbu, kad šildymo sistema visuose grandiniuose ir atskiruose šilumokaičiuose būtų ortakis.

    Kai kištukai trukdo eksploatuoti sistemą, rankinio arba automatinio šildymo nutekėjimo vožtuvai yra naudojami, kad būtų pašalintas sukauptas oras. Vienas iš paprasčiausių prietaisų yra įprastas vožtuvas, sumontuotas radiatoriaus viršuje. Norint atlaisvinti orą iš baterijų, vožtuvas atsidaro ir laukia momento, kai purkštukas sustos spinduliuoti oro srove - ne oro radiatoriams, vanduo bus vienodas.

    Individualiose privačių namų šildymo linijose vietoj įprastų vožtuvų specialios spynos dedamos ant radiatorių, kurie veikia automatiškai arba reguliuojami rankiniu būdu. Jų pagalba ne tik oras pašalinamas iš prietaisų, kuriuose vyksta dujų susidarymas, bet ir prireikus deguonis iš vandens, dėl kurio atsiranda pagreitinta metalinių jungiamųjų detalių korozija.

    Pav. 2 Šildymo sistemos išleidžiamo oro išleidimo oras - dizainas

    Šildymo sistemų oro išleidimo angos - veikimo principas

    Jei norite išleisti orą iš grandinės, galite naudoti įprastą vožtuvą, nusausinkite tam tikrą skysčio kiekį. Jei komunaliniuose namuose vandens kiekio sumažėjimas grandinėje nesukelia neigiamų pasekmių, o tai papildo komunalinės paslaugos, tuomet atskirose patalpose vienintelis užpildyti šilumokaitį.

    Uždaryta aušinimo skysčio papildymo sistema yra gana didelė problema - turite prijungti rankinį ar elektrinį siurblį, o jei pagrindinėje linijoje yra toksinio etilenglikolio antifrizo, darbas su būtinomis saugos priemonėmis užtruks daug laiko.

    Pagrindinis skirtumas tarp specialių ventiliacinių įtaisų iš įprastų vožtuvų spynų yra mažas išleidimo angos skersmuo, jo vieta 90 laipsnių kampu ir galimybė sklandžiai sureguliuoti išleidimo kanalo skerspjūvį sriegiu.

    Kaip matyti iš fig. 2, varžtas turi kūgio formos formą ir panašią sėdynės dalį, dėl kurios uždaroje padėtyje jis patikimai ir sandariai uždaro įleidimo angą. Oro deflatui sraigto galvutė yra sukama viena ar dviem posūkiais, atidaroma mažo skersmens išleidimo anga, o šildytuvas su oro kondicionieriumi kartu su burbuliukais pradeda ištepti iš čiaupo nedideliais kiekiais, o kraujavimas vyksta intensyviau.

    Oro vėdinimo sistemos privalumas yra tas, kad kai pirmą kartą įjungiate varžtą su būdingu garsu, oro srautas išeina, o iš oro išleidžiamas aušinamas skystis, kurio nedidelį kiekį negalima pridėti prie sistemos.

    3 pav. Automatinio oro išleidimo principas

    Kaip veikia automatinis oro išleidimas

    Šildymo linijoje užlietas šaltas aušinimo skystis turi galimybę skleidžiant orą, kai jis yra šildomas, dėl jo kraujavimo naudojamas automatinis oro išleidimas iš šildymo sistemos.

    Visų automatinių prietaisų veikimo principas - atidaryti anga, kai oras patenka į oro išleidimo angą. Elementas, reaguojantis su oro buvimu, yra plūdė, panardinta į prietaiso įleidimo angą, kuris yra prijungtas prie vožtuvo, kuris uždaro oro išleidimo angą. Automatinis prietaisas veikia pagal tokį principą (3 pav.):

    1. Kai šildymas veikia normaliai, plūduriuojantis cilindrinės darbo kameros erdvėje yra viršutinėje padėtyje, o sujungtas kūgio formos strypas blokuoja išvesties kanalą.
    2. Jei oras kaupiasi viršutinėje rezervuaro dalyje, plūduras nusileidžia fiksatoriumi, o oro vožtuvas yra atrakintas, oras išleidžiamas iš įrenginio.

    Pav. 4 Automatinis vožtuvas oro išleidimui iš šildymo sistemos

    Įrenginys

    Į rinką pateikiami įvairūs automatinių oro išleidimo vožtuvų konstrukcijos, mes apsvarstyti vieno iš labiausiai paplitusių tipų konstrukciją ir veikimą.

    Šiame pavyzdyje (4 pav.) Yra sudėtinis žalvario korpuso įtaisas, įskaitant pagrindinę dalį 1, kuris yra prisukamas į vamzdyną, o jo dangtis 2 su fiksavimo mechanizmu, sujungtu su pagrindu per sandarinimo žiedą 10.

    Kai jis neveikia, skystis, einantis per įleidimo vamzdį iš apačios, pakelia plastikinį plūdrumą 3, jis spaudžia spyruoklinį (spyruoklės 7) laikiklį 5 su ritine 6, kuris užrakina srautą kanaluose 4.

    Antgalis 4 yra dėl gaudyklės oro pusėje ir prijungtas prie korpuso per sandarinimo žiedas 8, prietaiso viršuje yra prijungti 9, kuris yra valdomas per kanalą išleidimo oro angos arba padengti jį visiškai, kai reikia.

    Kai oras pasirodys plūduriuojančioje kameroje, jis išstumia vandenį, kuriame plūduriuoja 3, elementas yra nuleistas kartu su vėliava, o spyruoklė 7 stumia kanalo laikiklį iš išvesties kanalo - oras išleidžiamas. Išleidžiant į darbinę kamerą išleidžiamo oro kiekį sumažėja vandens srautas, plūduras atsiranda ir uždaro kanalą uždarymo mechanizmu.

    Paprastai, prijungus oro išleidimo angas, naudojami atjungimo atbulinis vožtuvas, kuris yra spyruoklinis išjungimo mechanizmas ir su jais susijusi vėliava. Kai užsukamas oro išleidimo angoje, jis spaudžia uždarymo vožtuvo vėliavėlę, pastaroji nusileidžia ir atveria kelią vandeniui į oro išleidimo angos korpusą.

    Išmontuojant vožtuvą, skirtą pakeitimo, priežiūros ar remonto darbams, atlaisvinta spyruoklė vėliava kartu su uždarymo vožtuvu pakelia ir uždaro šilumos perdavimo kanalą.

    5 pav. Akumuliatoriaus šildymo sistemos rankinis oro vožtuvas

    Techninės specifikacijos

    Pagrindinė medžiaga, naudojama rankinių ir automatinių oro vožtuvų kūryklų gamyboje, skirtų oro nutekėjimui iš šildymo sistemų, yra nudažytas žalvariu (bronza yra naudojama daug rečiau), drenažams būdingos šios savybės:

    • Montavimas - aukščiausiai šildymo grandinių taškuose tiesia sekcija.
    • Leidžiama darbo aplinkos temperatūra yra nuo 100 iki 120 ° C.
    • Maksimalus slėgis 10 bar (atmosferos).
    • Išleidžiamųjų jungčių skersmuo yra 1/2 ", 3/4" (dažniausiai matmenys nurodyti metriniame maketuose Dy 15 ir Dy 20, atitinkantys 15 ir 20 mm), 3/8 ", 1 colių.
    • Jungties tipas - tiesioginis ir kampinis.
    • Išleidimo angos vieta - viršutinė, šoninė.
    • Paketas - kartais pridedamas uždarymo vožtuvas
    • Darbo aplinka - tai vandens, neužšalančių aušalų, kurių glikolio kiekis yra iki 50%.
    • Medžiagų gamybos plūdurys - polipropilenas, teflonas.
    • Varinių instrumentų tarnavimo laikas gali siekti 30 metų.

    Oro vėdinimo sistemos tipai ir jų konstrukcijos ypatybės

    Yra automatinio ir rankinio valdymo oro išleidimo vožtuvai, pirmieji iš esmės įrengiami viršutiniuose kolektorių taškuose ir vamzdynuose, rankiniai modifikacijos ("Mayevsky" čiaupai) dedami ant radiatoriaus šilumokaičių.

    Automatiniams įrenginiams būdingos įvairios blokavimo mechanizmų versijos, kurių kaina yra 3-6 cu, rinkoje pateikiami įvairūs vidaus ir užsienio gamintojų modeliai. Standartinių Mayevsky kranų kaina yra apie 1 USD, yra produktų už didesnę kainą, skirtos eksploatuoti nestandartinių radiatorių šildytuvuose.

    Pav. 6 Oro išleidimo angos dizainas su rokeriu mechanizmu

    Automatinis

    Automatiniai otvodchiki turi skirtingą dizainą, priklausomai nuo gamintojo, pagrindiniai prietaisų skirtumai:

    • Atspindinčios plokštelės korpuso buvimas. Jis dedamas prie įėjimo į darbo kamerą, apsaugantis vidines dalis nuo hidraulinių sukrėtimų.
    • Daugelis modifikacijų yra tiekiamos su spyruokliniu slamžo uždarymo vožtuvu, prie kurio yra prisukamas oro išleidimo angos, kai jis pašalinamas, spyruoklė yra suspausta, o sandarinimo žiedas uždaro išleidimo kanalą.
    • Kai kurie automatinių skirstytuvų modeliai yra skirti veikti kartu su radiatoriaus šilumokaičiais, vietoj tiesioginių, jie turi tinkamo dydžio šonines sriegines lizdas, skirtas užsukti į radiatoriaus įleidimo angą. Jei reikia, gali būti naudojamas kampinis automatinė ventiliacinė anga bet kokio tipo, pavyzdžiui, ne iš grindinio šildymo kilpos jungčių, gidrostrelok, jei jų skersmenys su sriegiais įleidimo ir išleidimo jungiamosios detalės sutampa.
    • Rinkoje yra analoginių oro išleidimo vožtuvų - mikrobumblių separatorių, jie nuosekliai montuojami vamzdyne prie dviejų įleidimo vamzdžių, atitinkančių vamzdžių skersmenį. Su skysčiui pereiti per korpuso vamzdis su prilituotos vario tinkleliu sūkurinio vandens srauto, o tai trukdo oro ištirpinamas - tai prisideda prie kilimo-up mažyčių oro burbuliukų, kurie yra kauliukų automatinis oro kraujavimas per vožtuvo kameroje.
    • Kitas paprastas dizainas (pirmasis pavyzdys buvo pateiktas anksčiau) yra modelis su rokeriu mechanizmu. Plastikinis plūduras yra prietaiso kameroje, jis yra prijungtas prie nipelio užrakto adatos (kaip automobilis). Kai plūduras nuleidžiamas erdvioje terpėje, purkštukinė adata atidaro drenažo angą, o kai išleidžiamas vanduo ir plūdės pakyla, išleidžiamas oras, adata blokuoja išėjimą.

    Pav. 7 Skirstytuvo tipo oro ventiliatoriaus veikimo principas kraujuojantiems mikrobumbuliams

    Rankinė

    Manevriniai oro išleidimo iš sistemos sistemos vadinami "Mayevsky kranais", nes dizaino paprastumas visur ant radiatorių yra sumontuotos mechaninės ventiliacijos angos. Rinkoje galite rasti tradicinėse versijose rankiniu būdu montuojamus montavimo įrenginius įvairiose vietose, taip pat keletą modifikuotų uždaromųjų vožtuvų su Maievskio kranais.

    Suteiktos "Mayevsky" kranai nėra išskirti daugybe dėl jų paprasto dizaino, kurį sudaro kūnas su 90 laipsnių išlenktu ortakiu ir kūgio formos fiksavimo varžtu.

    Mechaninis ventiliacijos angas, skirtas oro pašalinimui iš šildymo sistemos, veikia taip:

    • Veikimo režimu kūginis varžtas sukamas ir patikimai užsandarina korpuso išleidimo angos.
    • Kai reikia išimti baterijos perteklinį orą, atliekamas vienas ar du varžto apsisukimai - dėl to oro srautas po aušalo slėgiu išeis iš šoninės angos.
    • Po oro išsiskyrimo vanduo pradeda kraujuoti, kai vandens srove įgyja vientisumą, varžtas vėl prisukamas ir atšildymo operacija laikoma baigta.

    Pav. 8 Oro išleidimas iš radiatorių

    Radiatorius

    Radiatoriai dažnai naudoja pigesnius rankinius mechaninius oro išleidimo angas, jei korpusas susideda iš dviejų dalių, elementas su išleidimo anga gali būti pasuktas aplink jo ašį, kad nukreiptų kanalizacijos anga teisinga kryptimi. Radiatoriaus įtaisas, skirtas išleidžiant orą iš šildymo sistemos, turi tokias galimybes, kaip išverti sraigtą:

    • Rotorinė rankena pagaminta iš plastiko arba metalo.
    • Specialus santechnikos raktas keturkampis.
    • Sraigia su lizdu po plokščiu atsuktuvu.

    Jei pageidaujate, jūs galite įdėti automatinį kampinį oro skirstytuvą radiatoriuje - tai turės papildomų išlaidų, tačiau tai padės supaprastinti akumuliatorių šalinimą.

    Kur reikia įrengti ortakį

    Įdiegus šildymo sistemą, ventiliacijos įrengimas yra privaloma procedūra, siekiant nustatyti tinkamą kiekį, kurio reikia žinoti, kur įdėti šiuos įrenginius. Oro ventiliaciją rekomenduojama naudoti šiose vietose:

    • Didžiausi sistemos taškai. Jei diegimo metu dujotiekis pakils aukščiau, vengiant kliūčių, o po to nusileis į šilumos keitiklius, viršuje turi būti sumontuotas automatinis šildymo sistemos oro išleidimo angos. Tai leis išvengti vėdinimo dėl to, kad lengvas oras visada pakyla ir kaupiasi vamzdyne viršutiniame aukšte.

    Pav. 9 Automatinio oro išleidimo angos tipai

    • Šildymo radiatoriai. Radiatoriaus šilumokaičiai turi sudėtingą formą, kurioje yra daugybė sekcijų - tai sukuria patogią ertmę oro kaupimui. Todėl, radiatoriai visada naudojamas išmetimo kraujavimas varžtas atskirų šildymo kontūrų yra įdiegta kiekviename radiatoriuje, nepriklausomai nuo prijungimo schemas (vieno vamzdžio, dvigubo vamzdžio, apačioje, šone įstrižainė).
      Radiatorių vadovas modeliai išmetimo vožtuvų, o ne automatinis, turi mažą dydį, sumažinti išlaidas, estetiškai tilptų į radiatoriaus grandine, todėl baterijos įdiegta daugumoje atvejų, gamintojo ir, jei reikia, iš namų savininkams.
    • Padengta rankšluosčių bagažinė. Kompleksai, kurie yra populiari kasdieniame gyvenime "kopėčių" formoje, yra komplektuojami su karštu rankšluosčių bėgeliu, kurie visada yra su oro išleidimo anga su tiesiu vamzdžiu, esančiu jo viršutinėje dalyje. Pageidautina jei rankšluostį įrengti automatinę oro angą, dėl šių priežasčių: įsikūręs varžto viršuje nepatogu vadovas modelis verpimo, namuose gali periodiškai nėra vandens ir rankinis reguliavimas tampa varginantis, be to šonus projektavimas kanalą gadina estetinę išvaizdą šildytuvas.
    • U formos posūkiai ir aplinkkeliai. Bet vamzdyno dalis kilpa su aukštyn nukreipta oro burbuliukai, jeigu naudojamas išjungti linijos čiaupas, tai yra nustatyti aukščiausią tašką, naudojant modelį pastatytas su automatiniu ventiliu Majewski (natūralus oro angos viršuje gali būti įdiegta atskirai nuo ventilio).
    • Katilo susiejimo sistema. Taip pat rekomenduojama įrengti katilų vamzdžius su vožtuvu, kad būtų užtikrintas saugus šildymo įrangos veikimas aukšto slėgio linijos atveju.
    • Hidro strėlės. Buitinių šildymo sistemose ne taip dažnai naudojamos hidraulinės rodyklės, prie kurių prijungiami cirkuliaciniai siurbliai, radiatorių kolektoriai ir grindų šildymas. Jei įrenginys yra vertikaliai, jo viršutinėje dalyje prisukamas automatinis oro išleidimo angos.
    • Kolekcionatoriai. Daugialapių šilumos izoliuotų grindų įrenginiuose naudojami kolektoriai su šukomis, prie kurių prijungiamas įvairių kontūrų vamzdynas. Kolektoriai yra virš vandens grindų lygio ir visada įrengiami su automatine oro išleidimo anga, kurią jų gamintojas įdiegė į sistemą, sistema apima du prietaisus tiekimo ir grąžinimo linijose.

    Pav. 10 Rankinis ir automatinis oro išleidimas šildymo sistemoje - išdėstymas

    Rekomendacijos dėl atrankos ir montavimo

    Galimi oro ventiliatoriaus modeliai yra su elastinėmis talpyklomis, užtikrinančiomis patikimą ir tvirtą prijungimą prie vamzdyno ar radiatorių. Vėdinimo angos montavimas yra lengvas, įrankiui reikia tik reguliuojamo veržliarakčio.

    Jei tarpinės neužtikrina sandarumo, galite naudoti linų paketą, užpildytą glaistikliu, santechnikos siūlu, FUM juostos naudojimas yra nepageidaujamas dėl jo mažo stiprumo ant ašies.

    Automatiniai prietaisai yra sumontuoti vertikaliai tiesiais, griežtai horizontaliais vamzdynais; rankiniam oro skirstytuvui griežtas horizontas nėra toks kritiškas. Pasirinkdami ir montuodami ortakį, galite naudoti šias rekomendacijas:

    • Rankinis oro išleidimo angos sumontuotos tik ant radiatorių - visais kitais atvejais negalima prognozuoti vėdinimo, ir yra patikimesnis naudoti automatinius prietaisus.
    • Neturėtų būti pasirinktas radiatorių modifikacijas su besisukančių rankenomis - jauni vaikai gali atsukti juos ir išleiskite aušinimo skysčio iš sistemos, ir jei ji yra pripildyta nuodingas etilenglikolis, pasekmės gali būti pražūtingos.
    • Būtina susilaikyti nuo Kinijos automatinių gaminių įsigijimo - didžioji dalis biudžeto modelių kartu su oru išleidžia aušinimo skysčio per operaciją (skystis neturi laiko išstumti orą). Kinijos prietaisų vidinės dalys pagamintos iš prastos kokybės žaliavų, labiau jautrių korozijai. Už prieinamą kainą galite įsigyti gaminių iš vietinių ir Europos gamintojų.
    • Geriau įdiegti automatinį oro išleidimo angos kartu su uždarymo vožtuvu - tai leis bet kuriuo metu išardyti įrenginį pakeisti, remontuoti ar remontuoti.

    Pav. 11 Kaip įrengti ortakį kolektoriuje ir hidraulinę adatą

    Oro išleidimas yra būtinas elementas, siekiant užtikrinti efektyvų šildymo sistemos veikimą, naudojant radiatoriaus šilumokaičius, daugybę šiltų grindų kontūrų. Aukštos kokybės automatiniai modeliai kainuoja nuo 3 iki 5 cu kai įdiegta tinkamose vietose, bus visiškai pašalinta galimybė perduoti sistemą be išorinio savininkų dalyvavimo.

    1. Taikymo sritis

    1.1. Vadove laikomasi šiluminių elektrinių pagrindinių vamzdynų (OKP kodas 31 1311, 31 1312), įskaitant I ir II vamzdynų kategorijas pagal toliau pateiktą klasifikaciją.

    Aplinkosauginiai rodikliai

    Slėgis, MPa (kgf / cm2)

    Daugiau nei 520-560

    Nuo 450 iki 520

    Nuo 350 iki 450

    Daugiau nei 4,0 (40) iki 8,0 (80)

    1.2. Valdymas nustato šiluminių elektrinių įrangos efektyvios eksploatacijos organizavimo tvarką, taisykles ir techninius rodiklius, tuo pačiu užtikrinant patikimumą ir saugumą.

    1.3. Vadovybė nustato metodinį pagrindą, taip pat minimalius būtinus techninius ir organizacinius reikalavimus, susijusius su specialių šiluminių elektrinių įrangos gamybos instrukcijų rengimu.

    1.4. Išleidus šį vadovą, "Tipinė šiluminių elektrinių vamzdynų naudojimo instrukcija (RD 34.39.503-89) tampa negaliojančia.

    2. Pavadinimai ir sutrumpinimai

    Šiame vadove vartojami šie simboliai ir sutrumpinimai:

    2.1. BROU: greito redukcinio aušinimo įrenginys.

    2.2. PPO. Atkuriamas terminis apdorojimas.

    2.3. GPP: pagrindinis garo vožtuvas.

    2.4. GI: hidraulinis bandymas.

    2.5. Ir: Instrukcijos.

    2.6. IPU: impulsinis saugos įtaisas.

    2.7. MR: metodinės rekomendacijos.

    2.8. MU: metodinės instrukcijos.

    2.9. NTD: reglamentuojantis techninis dokumentas.

    2.10. OPS: vamzdyno tvirtinimo atraminė ir pakabinimo sistema.

    2.11. PB: saugos taisyklės.

    2.12. LDPE: aukšto slėgio šildytuvas.

    2.13. PZK: apsauginis vožtuvas;

    2.14. Kompiuteris: apsauginis vožtuvas.

    2.15. ROU: mažinimo aušinimo blokas.

    2.16. RD: rekomendacinis dokumentas.

    2.17. Rostekhnadzor: Federalinė aplinkos, technologijų ir branduolinės saugos tarnyba.

    2.18. RTM: pagrindinė techninė medžiaga.

    2.19. SB: organizacijos standartas.

    2.20. MUT: gairių rinkinys.

    2.21. TI: Tipinė instrukcija.

    2.22. R: modelio vadovas.

    2.23. TPP: terminė jėgainė.

    2.25. d y : Vardinis skersmuo.

    2.26. w papildomai : Leidžiamas dujotiekio šildymo greitis.

    3. Vamzdynų eksploatavimo organizavimas

    3.1. Vamzdyno eksploatavimo savininko organizacija yra atsakinga už saugų dujotiekio eksploatavimą, jos eksploatavimo stebėseną, audito ir remonto savalaikiškumą bei kokybę, taip pat dėl ​​projekto autoriaus suderinimo su dujotiekiu ir jo projekto dokumentais.

    Savininko organizacijos valdymas turėtų užtikrinti, kad dujotiekis būtų geros būklės ir saugios eksploatavimo sąlygos.

    Tuo tikslu savininkas privalo:

    - paskirti asmenį, atsakingą už gerą būklę ir saugų vamzdynų eksploatavimą iš inžinierių ir techninių darbuotojų, kurie išlaikė žinių testą nustatytu būdu;

    - teikti inžinieriams ir techniniams darbuotojams esamus reguliavimo ir techninius dokumentus, taisykles ir gaires saugiam vamzdynų eksploatavimui;

    - paskirti reikiamą apmokytų ir patvirtintų vamzdynų priežiūros darbuotojų skaičių;

    - rengia ir tvirtina vamzdynų personalo aptarnavimo instrukcijas;

    - nustatyti tvarką, pagal kurią darbuotojai, kurie yra atsakingi už vamzdynų techninę priežiūrą, atidžiai stebėjo įrangą, patikėtą patikros būdu, patikrino tinkamą vožtuvų, prietaisų ir saugos įtaisų veikimą; registruojami patikrinimų ir patikrinimų rezultatai;

    - nustato tvarką ir užtikrina, kad valdymo ir inžinerijos darbuotojai tikrintų taisykles, normas ir saugos nurodymus;

    - organizuoti periodišką žinių personalo instrukcijų tyrimą;

    - užtikrinti, kad inžinieriai ir techniniai darbuotojai griežtai laikytųsi nustatytų taisyklių, ir eksploatacijos personalo nurodymai.

    3.2. Atsakomybė už gerą būklę ir saugų vamzdynų eksploatavimą tenka vykdomajam pareigūnui, paskirtam įmonės, kuriai vadovauja vamzdyną aptarnaujantis personalas, pavaldumo.

    3.3. Atsakomybė už gerą būklę ir saugų vamzdynų darbą turi:

    - leisti tik apmokytus ir sertifikuotus darbuotojus aptarnauti dujotiekius;

    - nedelsiant pranešti komisijai apie periodišką ir neeilinį žinių patikrinimą apie būsimus auditus ir užtikrinti, kad personalas lankytų žinių patikrinimą;

    - techninės priežiūros personalui pateikti gamybos instrukcijas;

    - užtikrinti, kad medicinos personalas būtų periodiškai atliekamas medicininis patikrinimas;

    - užtikrinti vamzdynų eksploatacijos ir taisymo techninę dokumentaciją (pasą, eksploatavimo ir remonto žurnalus, manometrų kasos žurnalą ir kt.);

    - Kiekvieną dieną darbo dienomis patikrinkite įrašus išimamame žurnale ir pasirašykite;

    - paskelbti raštišką užsakymą pradėti vamzdynų darbą, patikrinus pasirengimą veikti ir jų techninę priežiūrą;

    - pateikti kiekvieną dujotiekį, kuris pradėtas eksploatuoti su plokštėmis ir įrašais, numatytais punktuose 7.5 [1];

    - leisti eksploatuoti vamzdynus, atitinkančius pramonės saugos reikalavimus;

    - reguliariai rengti technines Ruste esančių "Rostechnadzor" įstaigų vamzdynų patikras ir dalyvauti apklausose;

    - atlikti vamzdynų išorinį patikrinimą (procese) bent kartą per metus;

    - užtikrinti remonto vamzdynų pašalinimą pagal remonto tvarkaraštį;

    - dalyvauti "Rostechnadzor" teritorinių įstaigų atliekamuose tyrimuose ir laikytis apklausų rezultatų nurodymų;

    - organizuoti treniruotes ir avarinius mokymus su vamzdynus aptarnaujančiu personalu;

    - nustato dujotiekio techninę priežiūrą atliekančių asmenų priėmimo ir pristatymo tvarką;

    - užtikrinti, kad atliekant techninį patikrinimą ar nustatant gedimus ar defektus būtų nustatyta pašalinta prieš pradedant dujotiekį.

    3.4. Asmenys, apmokyti pagal programą, dėl kurios susitarta pagal nustatytą tvarką, turi teisę turėti dujotiekio tinkamumo sertifikatą ir žino, kaip juos valdyti, gali būti leidžiama išlaikyti vamzdynus.

    3.5. Darbuotojų, dirbančių dujotiekio eksploatavimo, mokymas turėtų būti organizuojamas pagal [2].

    3.6. Svarbiausias operatyvinio personalo mokymas yra pasirengimas kritinei padėčiai. TPP operacinis personalas bent kartą per ketvirtį privalo dalyvauti avarinio reagavimo mokymuose.

    3.7. Dujotiekiams ir armatūrai projektavimo organizacija nustato numatomą tarnavimo laiką. Ši informacija turėtų būti pateikta projekto dokumentacijoje ir įtraukta į dujotiekio pasą. Vamzdynų eksploatacija, kurie baigė jiems priskirtą ar numatomą eksploatacijos trukmę, leidžiama išduodant leidimą nustatytu būdu.

    4. Prietaiso vamzdynas

    Vamzdynas - tai dalių ir prietaisų rinkinys, skirtas proceso skysčiui transportuoti. Jame yra tiesūs skyriai, išlenktos sekcijos, formos elementai (telyčios, adapteriai iš vieno skersmens į kitą, išsiplėtimo jungtys), įvairios paskirties įtaisai ir jungiamosios detalės, taip pat pagalbinės technologinės linijos pripildymui, ištuštinimui, pašildymui ir ventiliavimui.

    Vamzdynas taip pat apima OPS, užtikrinant, kad dujotiekio ir jo konstrukcijos judėjimo metu įrenginio ir eksploatavimo sąlygomis, šilumos izoliacija, taip pat kontrolės ir apsaugos priemonės būtų išsaugotos.

    Vamzdynuose montuojamos kontrolės ir apsaugos priemonės turi užtikrinti patikimą ir saugų ne tik dujotiekio, bet ir su juo prijungto technologinio įrenginio veikimą.

    4.1. Vamzdžiai

    4.1.1. Vamzdžiai būdingi jų pagrindiniams matmenims: vidiniam arba išoriniam skersmeniui, sienelių storiui, išlenktų sekcijų lenkimo spinduliui. Be to, jose turi būti nurodyta medžiaga ir standartas (specifikacijos) gamybai ir sąlyginė eiga (d v ), kuris yra maždaug lygus vamzdžio vidiniam skersmeniui, išreikštas milimetrais.

    Sąlyginių leidimų techninėje dokumentacijoje nenurodomi matavimo vienetai. Pagal GOST 28338-89 sąlyginiai vamzdžių kanalai, kurių vidinis skersmuo yra nuo 10 iki 25 mm, yra 5 kartotiniai; nuo 40 iki 80 mm kartotiniai - 10; nuo 100 iki 375 dvigubai 25; nuo 400 iki 1400 mm yra kartotiniai 100. Išimties tvarka naudojami sąlyginiai leidimai 32 ir 450.

    Pagrindinių vamzdžių matmenų pasirinkimas - vidinis skersmuo ir sienos storis nustatomas pagal vamzdyno stiprumo ir konstrukcinius skaičiavimus. Vamzdynų ir vamzdynų dalių sienelės storis turėtų būti nustatomas pagal jėgos skaičiavimą, atsižvelgiant į konstrukcijos parametrus, transportavimo laikmenos korozijos ir erozijos savybes pagal taikomus techninius dokumentus ir galiojančius esamus vamzdžių asortimentus. Renkantis sienelių storį vamzdynų ir vamzdynų dalių, reikėtų atsižvelgti į jų gamybos ypatumus. Apskaičiavimų užbaigtumas turi atitikti [3] reikalavimus.

    4.1.2. Galimybė keisti eksploatavimo sąlygas dujotiekio slėgiui arba darbo temperatūrai ar jos elementų dydžiui turi būti pagrįsta stiprumo kalibravimo skaičiavimais, įrengtų saugos įtaisų ir šiluminės automatikos galimybėmis ir suderinta su specializuota projektavimo organizacija.

    4.1.3 Vamzdžiai turi būti pažymėti gamintojo pavadinimu, techninės kontrolės skyriaus antspaudais, plieno rūšimi, serijos numeriu, taip pat sertifikatais, patvirtinančiais vamzdžių dydį, kokybę, metalo sudėtį ir jo savybes, pagal norminių dokumentų reikalavimus.

    Jeigu nėra pažymėjimų ar neišsamios informacijos apie sertifikatuose nurodytus vamzdžius, dujotiekio įrengimo ar taisymo organizacija turėtų organizuoti būtinus bandymus (vamzdžių kontrolę), užregistravus rezultatus pagal specializuotų organizacijų protokolus ir (arba) išvadas.

    4.1.4. Dujotiekio statybinė kokybė ir jos suvirintų sąnarių reikalavimai yra reguliuojami [1, 4 - 8].

    4.2. Vamzdyno klojimas

    4.2.1. Vamzdžių elementų sujungimo vienoje konstrukcijoje konfigūracija turėtų būti tokia:

    - kiekvieno dujotiekio elemento eksploatacinių charakteristikų, esant vidiniam slėgiui, savarankiškam svoriui, transportuojamos terpės masės ir pagalbinių elementų reakcijos sąlygoms;

    - dujotiekio elementų metalo stiprumo sąlygų įvykdymas po jėga, kuriam atsirandant dėl ​​dujotiekio sekcijų šildymo ir išplėtimo, užtikrinančios temperatūros išsiplėtimo savikoncentracijos sąlygas;

    - nemokamas kondensato, vandens ir oro pašalinimas;

    - kontroliuojamas dujotiekio šildymas ir aušinimas;

    - nekonstrukcinių apribojimų, susijusių su statybinių konstrukcijų, aptarnavimo platformų ir kitų vamzdynų šilumos izoliacija, šilumos izoliavimu;

    - lengva montuoti, prižiūrėti, stebėti ir taisyti visus elementus.

    4.2.2. Vamzdynų sekcijų klojimas turi būti atliekamas su projektu, numatytu vamzdžio įlinkiui horizontalaus (nuolydžio) atžvilgiu, kad spontaniškas kondensato ar vandens judėjimas būtų nukreiptas į evakuacijos įrenginius (drenažo vamzdžių jungiamąsias detales).

    4.2.3. Pagal [1, 8]] šildymo, aušinimo ar ištuštinimo šlaitas 1 m ilgio vamzdyno ilgiui turi būti bent 4 mm.

    Garų vamzdynams nustatytas šlaito kiekis turi būti palaikomas iki temperatūros, atitinkančios prisotinimą esant vidutiniam darbiniam slėgiui. Pradiniai dujotiekio horizontaliųjų sekcijų įrengimo ir šalčio būsenos nuolydžiai turėtų būti nustatomi pagal projektinius skaičiavimus ir nurodyti jo dokumentuose.

    4.2.4. Šlaitų kryptis turėtų sutapti su darbo aplinkos judėjimo kryptimi. Jei darbo terpė kyla per garo vamzdyną, leidžiama garų ir kondensato srautai priešinga kryptimi.

    4.2.5. Neleidžiama džiovinti sekcijų ("kondensato maišeliai") vamzdynuose. Jei tokios sekcijos yra nustatytos vamzdyne, reikėtų imtis priemonių jų pašalinimui arba papildomų drenažo taškų surinkimui.

    4.3. Vamzdžių jungiamosios detalės

    Sąvoka "vamzdyno jungiamosios detalės" atspindi techninių priemonių rinkinį, kurio pagrindinis tikslas yra:

    - atjungiant dujotiekius nuo kitų vamzdynų ar su jais prijungtos įrangos (uždarymo vožtuvai);

    - reguliuojant transportuojamos terpės parametrus: srautą, slėgį, temperatūrą (valdymo vožtuvai);

    - apsaugant dujotiekius ar įrangą, prijungtą prie jų nuo apgadinimo (apsauginės detalės ar saugos įtaisai).

    Reikalavimai šiluminių elektrinių vamzdynų vožtuvams nustatyti [1, 10].

    Pagal prijungimo prie dujotiekio metodą, armatūra yra padalinta į jungę ir su galais, kurie yra suskirstyti į suvirinimą. Pagal kontrolės metodą - rankinis, elektrifikuotas, lokaliai valdomas ir elektrifikuotas nuotoliniu valdymu.

    4.3.1. Vamzdynų vožtuvai parenkami pagal didžiausią galimą slėgį ir temperatūrą, sąlyginį praėjimą, taip pat perduodamos terpės fizikines ir chemines savybes.

    4.3.2. Siekiant kontroliuoti kritinių vamzdynų šildymo greitį, taip pat sumažinti slėgio kritimą uždaromojo ar valdymo vožtuvų darbo kėbuluose, lygiagrečiai su juo, turėtų būti įrengti apvadai (atšakos linijos) su išleidimo vožtuvais ir vožtuva, sumontuota serijoje palei terpę. Taip pat galima įrengti du vožtuvus serijiniu būdu, vienas iš jų (pirmasis išilgai terpės) naudojamas kaip uždarymo vožtuvas, o antrasis - su valdymo vožtuvais.

    Projektuojant dujotiekį reikia nustatyti aplinkkelio sekciją. Apvadinių linijų įrengimas turėtų užtikrinti, kad dujotiekio metu kondensatas jose nesikauptų.

    4.3.3. Armatūra su sąlyginiu pravažiavimu (d y ) didesnis arba lygus 50 turi turėti gamintojo pasą, kuriame turi būti pateikta visa informacija, nurodyta kritinių elementų gamybos specifikacijose: jos atveju, dangtelis, velenas, varžtas ir tvirtinimo detalės.

    4.3.4. Vožtuvai turi būti suprojektuoti stipriai, atsižvelgiant į didžiausias leistinas apkrovas iš vamzdynų. Nenaudokite vožtuvų kaip dujotiekio atramos.

    4.3.5. Elektros energijos tiekimo išjungimo metu darbinės vandens ir garo darbo uždarymo, uždarymo, reguliavimo ir reguliavimo darbo elementai neturėtų keisti savo padėties.

    4.3.6. Armatūra pagal [1] turi būti aiškiai pažymėta ant kūno, kuri turėtų apimti:

    - gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas;

    - sąlyginis arba darbinis slėgis ir terpės temperatūra;

    - Transportuojamos terpės srauto kryptis (kai kurioms armatūros konstrukcijoms).

    4.3.7. Uždarymo vožtuvams uždaroje būsenoje turėtų būti užtikrinta, kad per ją nebūtų tekę (t. Y. Tankio), o mažiausias hidraulinis pasipriešinimas transportuojamai terpei atviroje būsenoje. Abu šie vožtuvų rodikliai yra standartizuoti. Išjungimo vožtuvai turėtų būti suprojektuoti visam slėgio kritimui per uždarymo vožtuvą.

    4.3.8. Nepakankamas uždarymo vožtuvų atidarymas ar uždarymas veda prie vožtuvo darbinių paviršių transportuojamos terpės ir pagreitinto erozijos nusidėvėjimo. Dujotiekio veikimo būsenoje uždarymo vožtuvai turi būti visiškai atidaryti arba uždaryti. Vožtuvų naudojimas kaip reguliatorius yra draudžiamas.

    4.3.9. Darbinės paviršiaus slėgio jėga priklauso nuo veleno temperatūros. Todėl, kai dujotiekis praeina iš vieno šiluminės būsenos į kitą, turi būti sureguliuojama spaudimo jėga. Visų pirma elektra varomajam vožtuvui, kuriame variklio išjungimo srovė ("atviro" ir "uždarojo" padėtyse) nustatoma šalto vamzdyno būkle, pageidautina ištaisyti šį indikatorių dujotiekio veikimo būsenai.

    4.3.10. Valdymo vožtuvai yra suprojektuoti sklandžiai pakeisti transportuojamos terpės parametrus dujotiekio metu (slėgis, srautas ir temperatūra). Valdymo vožtuvai yra: valdymo ir droselio vožtuvai, vožtuvai.

    4.3.11. Reguliavimo vožtuvų naudojimo sąlygos ir charakteristikos turi atitikti savo paso duomenis. Neleidžiama naudoti valdymo sklendžių, nenurodytų paso duomenimis.

    4.3.12. Jei ant vožtuvo korpuso yra rodyklė, nurodanti transportuojamos terpės srauto kryptį, tada vožtuvo išdėstymas išilgai srauto turėtų būti atliekamas pagal šios rodyklės kryptį.

    4.3.13. Ventiliatoriuje turi būti įrengta elektrinė pavara su vietiniu ir (arba) nuotoliniu valdymu, kai:

    - rankiniai įrankiai su armuotės valdymu yra puikūs;

    - tam reikia technologinių operacijų greičio;

    - vožtuvų priežiūra yra sudėtinga arba kelia pavojų darbuotojams.

    4.3.14. Ant vožtuvo turi būti ženklai su pavadinimais ir skaičiais, atitinkančiais vamzdynų technologinių (darbo) schemų skaičių, taip pat rankinio valdymo rato sukimosi kryptį atidarymo "O" ir uždarymo "Z" kryptimi. Valdymo vožtuvuose turi būti nurodytas reguliatoriaus atidarymo laipsnis ir uždarymo vožtuvai su žymenimis "Atidaryti" ir "Uždaryta".

    4.3.15. Apsauginiai įtaisai ir apsauginės armatūros yra sudėtinės technologinio komplekso dalys, užtikrinančios tiek dujotiekių, tiek su jais prijungtą įrangą. Apsauginiai įtaisai turi užtikrinti, kad dujotiekio ir jo prijungtos įrangos slėgis neviršytų nustatyto lygio. Saugos įtaisai apima apsauginius vožtuvus, BROU (paleidimo ir sustabdymo režimus) ir atbulinius vožtuvus.

    4.3.16. Saugos įtaisų ir jų turinio išdėstymą reglamentuoja reikalavimai [1, 12-14]. Saugos įtaisų ir apsauginių detalių reguliavimas turėtų būti atliekamas pagal gamintojų nurodymus.

    4.3.17. Neleidžiama pasirinkti terpės iš purkštuko, ant kurios įrengtas saugos įtaisas. Apsaugos vožtuvuose turi būti išleidimo vamzdynai, skirti apsaugoti personalą nuo nudegimų, kai vožtuvai yra įjungiami. Šie vamzdynai turi būti apsaugoti nuo užšalimo ir įrengti drenažo linijas (kurių rekomenduojama vertė yra d y ne mažiau 50). Uždarymo organų įrengimas šiose drenažo linijose neleidžiamas. Taip pat draudžiama įrengti uždarąsias dalis tarp saugos įtaisų ir saugomų vamzdynų, taip pat už pačių saugos įtaisų.

    4.3.18. Krovinių ar spyruoklinių apsauginių vožtuvų konstrukcijoje turėtų būti įmanoma patikrinti tinkamą vožtuvų veikimą dujotiekio veikimo metu, priverčiant juos atidaryti. Jei dujotiekyje įrengiamas elektromagnetinis impulsinis apsaugos įtaisas (IPU), jame turi būti įrenginys, kuris leidžia priverstinai atidaryti ventilį nuo valdymo pulto.

    4.3.19. Apsauginiai vožtuvai turi būti apskaičiuoti ir sureguliuojami taip, kad slėgis apsaugotame elemente neviršytų daugiau kaip 10%.

    4.3.20. Perviršinis slėgis, kai apsauginis vožtuvas visiškai atidaromas daugiau kaip 10% apskaičiuoto, gali būti leidžiamas tik tuo atveju, jei tai numatytas dujotiekio ir jo prijungtos įrangos stiprumo skaičiavimu.

    4.3.21. Jei dujotiekiui leidžiama veikti esant sumažintam slėgiui, saugos įtaisai turi būti sureguliuoti iki tokio slėgio, o prietaisų talpa turi būti patikrinta skaičiuojant.

    4.4. Drenažo vamzdžiai ir oro angos

    4.4.1. Visuose apatiniuose dujotiekio taškuose, kuriuose kondensatas gali kauptis arba likti vandeniu (tiekimo vandentiekio vamzdynams), drenažo linijos turėtų būti sumontuotos pagal [1]. Dujinio vamzdžio ištuštinimas turi būti atliekamas specialioje technologinėje įrangoje (drenažo skiedikliuose), turinčiose įrenginius, skirtus periodiniam arba nuolatiniam skysčių pašalinimui.

    Išleidimo vožtuvai turi būti įrengti drenažo linijose, o esant didesniam kaip 2,2 MPa (22 kgf / cm 2) slėgiui - du iš eilės vožtuvai, iš kurių pirmasis turėtų būti naudojamas kaip uždarymo vožtuvai, antrasis - reguliuojamas.

    Norint kontroliuoti dujotiekio šildymą ir drenažo linijos sveikatą, rekomenduojama įrengti specialią šaką į atmosferą, kurioje yra vožtuvas (peržiūra) tarp uždarymo ir valdymo vožtuvų.

    Garo vamzdynai, kurių slėgis yra 20 MPa (200 kgf / cm 2) ir didesnis, turi būti aprūpinti jungiamosiomis detalėmis, kuriose yra iš eilės uždarymo ir valdymo vožtuvai bei droselio ploviklis.

    Drenažo linijų ir jų detalių tinkamumas didele dalimi lemia dujotiekio patikimumą ir jo patvarumą.

    4.4.2. Vandens transportavimo vamzdynuose drenažo linijų paskirtis - ištuštinti vamzdyno vidinį tūrį. Garui transportuojantiems dujotiekiams jie skirti:

    - kontroliuoti garo išleidimą per dujotiekį (per pakeitimus);

    - dujotiekio plovimui (per pataisas - į kanalizacijos kanalą);

    - kondensato nutekėjimui;

    - dujotiekio kaitinimo metu (vamzdyno valymas) garo pratekėjimas;

    - mažam garų srautui praeiti išlaikyti aukštą temperatūrą vamzdyno tuščiajame skerspjūvyje.

    Paprastai drenažo linijos, esančios didžiausiu atstumu nuo garo tiekimo iki dujotiekio taško, turėtų pačios sujungti dujotiekio nutekėjimo ir pūtimo proceso vykdymo galimybes.

    4.4.3. Projektuojant dujotiekį nustatomos vietos, drenažo linijų srauto plotas, jų schema ir pašalintos terpės srauto kryptis. Drenažo linijų su vamzdynų su skirtingu slėgiu prijungimo schema į rezervuarų surinkimo sistemas (drenažo skiediklius) turėtų užtikrinti, kad neįmanoma užblokuoti vieno srauto su kita, taip pat, kad pašalinta terpė iš vieno vamzdyno nepatenka į kitą.

    4.4.4. Sumontavę kelių vamzdynų arba atjungtų dujotiekio dalių drenažo linijas, ant kiekvienos iš jų turi būti įrengti uždarymo vožtuvai.

    4.4.5. Drenažo išsiplėtimo sistemų projektavimas ir vieta neturėtų apimti nekompleksinio drenažo, taip pat kondensato patekimo į nutekamuosius dujotiekius.

    4.4.6. Siekiant išvengti hidraulinių sukrėtimų, drenažo linijos turėtų būti išdėstytos be kėlimo sekcijų, kurios nukreiptos į surinkimo bakus.

    4.4.7. Drenažo linijų konfigūracija, taip pat jų pagalbinių elementų konstrukcija ir išdėstymas turi užtikrinti temperatūros išsiplėtimo savikoncentracijos sąlygas. Be to, drenažo linijos, jų priešgaisrinės apsaugos stotys ir praėjimo mazgai per paslaugų platformas neturėtų trukdyti magistralinio vamzdyno temperatūros pokyčiams.

    4.4.8. Garų vamzdynų, taip pat šakų, kurios su įvairiais grandinės perjungimais, kai įrenginys veikia, neveikos būsenos galinės dalys gali būti neaktyvios, turi būti įrengti įrenginiai, leidžiantys pašalinti ten susidariusį kondensatą. Norėdami tai padaryti, kondensato kaupimo zonose drenažo plastikais (per droselio įtaisus ir garų spąstus) arba į pakrovimo vamzdynus, jungiančius to paties vamzdyno neplėtimą ir srautą, kurie nėra atskirti vožtuvais (nuolatiniais nutekėjimo vamzdžiais), turėtų būti įrengtos nuolatinės drenažo linijos. Būtiniausia sąlyga pastaruoju atveju turėtų būti armatūros linijų įrengimas su nuolydžiu srauto tūrio kryptimi.

    4.4.9. Kai įjungiamos drenažo linijos, uždarymo vožtuvas pirmiausia turi atidaryti, o reguliavimo vožtuvas - antras; uždarant drenažo linijas, operacijų seka turėtų būti pakeista. Kai išleidžiamas kondensatas, kad būtų išvengta nusidėvėjimo, abu ventiliai turi būti visiškai atidaryti.

    4.4.10. Viršutinėse vamzdyno vietose vamzdžio viršuje turi būti sumontuoti oro kanalai - linijos, skirtos oro pašalinimui iš dujotiekio, kai jis užpildytas garais ar vandeniu. Ventos dujotiekį turėtų prijungti prie atmosferos. Oro ventiliacijos atidarymas ir uždarymas turi būti atliekamas su vožtuvu.

    Kadangi ortakiai yra įmontuoti ant viršutinio generatoriaus vamzdžio, jie yra mažiau jautrios užterštumui ir gali būti naudojami kaip papildomos peržiūros linijos.

    4.4.11. Oro vėdinimo angos turi turėti aptarnavimo sritis. Jų sekimas neturėtų leisti kondensato kaupimosi, be to, vamzdynų linijos neturėtų būti priežastis, kodėl nestruktūruoti dujotiekio temperatūros judėjimo apribojimai.

    4.4.12. Norint užkirsti kelią kondensato susidarymui ir jo įsiskverbimui į šildomo garo vamzdynus, oro išleidimo sekcijų, drenažo ir valymo vamzdynų ilgis nuo vamzdžio jungties iki pirmojo uždarymo vožtuvo išilgai terpės neturi viršyti 250-300 mm. Be to, ortakiai, drenažo linijos, valymo linijos ir bevandenės linijos turi būti kruopščiai izoliuoti.

    4.4.13. Oro ortakių ir drenažo linijų armatūra turėtų būti parenkama pagal tuos pačius darbo aplinkos parametrus, kaip armatūros vamzdynas, ant kurio jie yra sumontuoti.

    4.5. Dujotiekio tvirtinimo atraminė ir pakabinimo sistema (OPS)

    4.5.1. Dujotiekio masė, jos šakos ir armatūra turi būti tolygiai paskirstytos ant atraminių elementų, saugiai pritvirtintų prie pastato konstrukcijų. Pritvirtinamieji elementai ir jų tvirtinimo elementai turi būti suprojektuoti vertikaliai apkrovai, gaunamai iš vandens pripildyto vamzdyno, uždengto šilumos izoliacija, taip pat jėgų, susidarančių dėl šilumos išsiplėtimo dujotiekio sekcijose, kai ji yra šildoma. Ugnies gesinimo įrenginių elastiniai elementai turi būti standartiniai, atsižvelgiant į jų našumą ir įvairias elastingumo savybes. Atskiro ugniai atsparios signalizacijos sistemos elementų apkrovos įvairiose dujotiekio būsenose (įrengimas, šaltis ir darbas) turėtų būti nustatomos pagal projektavimo ar kalibravimo skaičiavimus. Kai kuriais atvejais OPS elementai turėtų apsaugoti dujotiekį nuo seisminių, vėjo ir vibracijos apkrovų. OPS vamzdynų būklės reikalavimai nustatyti [1, 9, 14]. Reikalavimai, susiję su OPS elementais remonto darbų sąlygose, pateikti [15].

    4.5.2. Didžiausią garo vamzdyno OPS elementų galią galima priskirti neatsižvelgiant į vandens kiekį, reikalingą hidrauliniams bandymams atlikti. Tokiais atvejais, atsižvelgiant į papildomą vandens masės apkrovą, turėtų būti įrengti specialūs įtaisai.

    4.5.3. Pagal dizainą yra mobilių ir fiksuotų palaikymo elementų. Kilnojamieji atraminiai elementai turi suteikti galimybę perkelti dujotiekį į vieną ar kelias puses. Kilnojamieji atraminiai elementai apima stumdomas ir elastingas (spyruoklines) atramas, elastines pakabas ir standžią trauką. Stacionarūs atraminiai elementai (priklausomai nuo jų konstrukcijos) turėtų užtikrinti, kad jo šiluminės plėtimosi metu būtų galima blokuoti linijinius poslinkius arba kampinius ir linijinius dujotiekio poslinkius (visiems ar tam tikroms laipsnių laisvėms).

    4.5.4. PSO derinimo elementai palei vamzdį turėtų būti pasirinktas kuriant sąlygas susitikti tam tikro dydžio tarpas tarp atraminių nariams, teikti savarankišką kompensaciją šiluminio plėtimosi ir galimas konstrukcijos suvokti perduodamą jais nepalankiausioje derinys pakrovimo veiksnius jėga. Papildomos sąlygos yra prieigos prie dujotiekio suvirintų jungčių suteikimas, siekiant juos kontroliuoti.

    4.5.5. Vamzdynų sekcijoms, kurių temperatūros pokytis yra didesnis nei 100 mm, rekomenduojama naudoti ugniai atsparios signalizacijos sistemos elastinius elementus, kurių ilgis ne mažesnis kaip 1,5 m.

    Traukos ilgis turėtų būti laikomas atstumu nuo traukos tvirtinimo prie pastato konstrukcijų iki vamzdyno ašies taško.

    4.5.6. Iš įvairių elastingų atraminių elementų struktūrų yra tokie, kuriuose yra įtvirtinti elastiniai atraminiai elementai, kurie gali būti apskaičiuoti ir pakoreguoti apkrovos paskirstymui.

    4.5.7. Įrengiant mobilius priešgaisrinės signalizacijos elementus, taip pat, kai jie yra sumontuoti ant pastatų konstrukcijų, reikia atkreipti dėmesį į atramų tvirtinimo taškų temperatūros judesius vamzdyne, kai jis juda iš įrengimo būsenos į darbinę būseną. Šiuo tikslu atliekami aktyvūs saugos ir gaisro signalizacijos elementų tvirtinimo taškų poslinkiai vamzdynuose ir (arba) statybinėse konstrukcijose.

    4.5.8. Vamzdynams, kurie eksploatavimo metu yra veikiami vibracija, turi būti numatytos priemonės, kad sumažėtų iki tokio lygio, kuris neleidžia atsitiktinai sunaikinti ir dezaktyvuoti sistemos.

    4.5.9. Priešgaisrinės signalizacijos sistemos elementų apkrovos reguliavimas turėtų būti atliekamas tik šaltai vamzdyno būklei. Krovinio valdymo technologija aprašyta [14].

    4.6. Vamzdynų valdymo ir apsaugos priemonės

    4.6.1. Vamzdynuose turi būti įrengtos darbo aplinkos slėgio ir temperatūros matavimo priemonės. Be to, dujotiekiuose yra sumontuoti pirminiai jutikliai, taip pat apsauginiai įtaisai, užtikrinantys darbuotojų saugą, vamzdynus ir susijusią įrangą.

    4.6.2. Reikiamų technologinių matavimų ir apsaugos apimtis turi būti užtikrinta dujotiekio projekte, taip pat įrangos gamintojų technine dokumentacija pagal [16] reikalavimus.

    4.6.3. Apsaugos algoritmą ir jo poveikį vamzdynui priskirtiems vykdomiesiems organams nustato įrangos gamintojas ir galiojantys norminiai dokumentai.

    Apsaugos atsako trukmės nustatymų ir ekspozicijų vertes nustato saugomos įrangos gamintojas arba nustatančioji organizacija.

    Atsižvelgiant į įrangos atkūrimą arba gamintojų duomenų trūkumą, nustatyti bandymų rezultatai nustatomi pagal nustatytus taškus ir laiko uždelsimą.

    4.6.4. Vykdomųjų organų apsaugos ir atsako tikrinimas turėtų būti atliekamas išsamiai patikrinus vamzdynus ir įrangą.

    - vietose, kuriose užpurškiami šilumos siurbliai;

    - tose srityse, kuriose su skirtingu grandinės perjungimu gali tapti aklavietės.

    Vienos paviršiaus termoporų įrengimo labiausiai informatyvios zonos yra žemiausios, kurios sudaro horizontalias vamzdynų sekcijas netoli drenažo vamzdžių jungiamųjų detalių (nes tai leidžia objektyviai įvertinti drenažo linijų našumą dujotiekio šildymo metu).

    4.6.6. Pagal garo vamzdynus, kurių vidinis diametras yra 150 mm ir didesnis, ir garų temperatūra 300 ° C ir aukštesnė, pagal [1, 17] turi būti įrengti indikatoriai, kurie stebėtų sekcijų temperatūros išplėtimą, taip pat stebėtų, ar tinkamai veikia priešgaisrinės signalizacijos elementai.

    1. Temperatūros svyravimo judesio rodiklių kiekybinė kontrolė yra teisinga tik:

    a. vamzdynai, kurių konfigūracija ir ilgis užtikrina poslinkio vertes, viršijančias leidžiamus nuokrypius tarp išmatuotų ir apskaičiuotų verčių (žr. 7.2.2 punktą);

    b. rodikliai, esantys tokiu atstumu nuo fiksuoto atramos, kuris užtikrina 1a punkte nurodytą sąlygą.

    2. Jei elementai OPS vamzdyno skaičius nuo vieno iki trijų, patartina kontroliuoti ne aušinimo vandens temperatūra, poslinkio požymių judėjimą, ir apkrovos (kritulių) kaita elastinių elementų pačių NSO ar keičia tarpusavio padėtį judančių dalių slydimo guoliais atsižvelgiant į jų stacionarių dalių.

    3. Ilgi garo vamzdynai, pritvirtinti prie standžių atramų atvirose zonose, leidžiami pakeisti indikatorių temperatūros pokyčių kontrolę reguliariai stebėti techninės būklės palaikymo sistemos elementus.

    4.6.7. Temperatūros judėjimo rodiklių pozicionavimas turėtų būti atliekamas pagal dujotiekio projektą. Projekto organizavimo leidimu leidžiama keisti nurodymų vietą palaikymo palengvėjimui. Keičiant rodyklių konstrukcijos padėtį, reikia apskaičiuoti naujas temperatūros poslinkių pamatines vertes.

    4.6.8. Siekiant užtikrinti matavimo rezultatų tikslumą pagal temperatūros pokyčių rodiklius, dujotiekio tvirtinamas lazdelės ilgis neturi viršyti 1 m.

    Atitikimas 4.6.9. ir 4.6.10. Tai ypač svarbu TPP garų vamzdynams, turintiems kryžminių jungčių, nes jų perkrovimų konstrukcinės kontrolės vertės paprastai yra prieinamos tik pereinant nuo būsenos, kai visi dujotiekiai, sujungti vienos temperatūros poslinkių sistemos, yra šalti, į valstybę, kurioje visi turi darbo parametrus. Tarpiniais atvejais (kai dalis įrangos yra darbo būklėje ir dalis yra sustabdyta), matuotų ir apskaičiuotų judesių palyginimas yra neteisingas.

    4.6.11. Prie temperatūros judėjimo ženklų turėtų būti suteikta laisva prieiga. Prireikus jiems turėtų būti įrengtos kopėčios ir aptarnavimo platformos.

    4.6.12. Pagal A [1, 18] linijos anglies ir molibdeno plieno, veikiančias esant 450 ° C ir aukštesnėje temperatūroje, iš chromo-molibdeno ir molibdeno vanadžio plieno, veikiančias esant garų temperatūra 500 ° C ir aukščiau ir, pagaminta iš aukšto šilumos atsparaus plieno esant garų temperatūra nuo 550 ° C ir aukščiau turėtų būti pateikiami atskaitos taškai, kad būtų galima išmatuoti likutinę deformaciją. Liekamosios deformacijos matavimo taškų skaičius ir jų buvimo vieta turėtų būti nustatomi dujotiekio projekte.

    4.6.13. Siekiant užkirsti kelią išjungti-dizaino sąlygas, naudojant įpurškimo desuperheaters išdėstyti horizontaliai vamzdynų pora (katilams) ir aptikti jų kaltes už jų garo kursą 4 - 5 vidinių skersmenų apsauginių liemenių patartina nustatyti, kad paviršiaus termoelementas arba termoelementas bazinio metalo. Šie termoelementai turi būti dedami ant dujotiekio viršaus ir apačios. Pageidautina naudoti termoelementus, sumontuotus didžiojoje dalyje iš netauriųjų metalų.

    Kontroliuoti pašalinį-dizaino režimai įpurškimo desuperheaters esančių ant vertikalių sekcijų vamzdyno, panašių termoelementas rekomenduojama nustatyti po arčiausiai injekcijos desuperheater lenkta dalis į horizontalių ar nuožulnių vamzdyno dalį.

    4.6.14. Rekomenduojama stebėti garų vamzdyno temperatūros skirtumą "iš viršaus į apačią" visose srityse, kuriose gali kauptis kondensatas. Tam galima naudoti metalo tūryje sumontuotas paviršiaus termoelementus arba termoelementus (žr. 4.6.5 p.).

    4.6.15. Vidutinės matuoklių slėgiui matuoti naudojamas. Reikalavimai jiems yra nustatyti [1].

    4.6.16. Pagal projektą svarbiausių technologinių parametrų kontrolė turėtų būti atliekama naudojant įrašymo įrenginius. Taip pat pageidautina įrašyti ir saugoti informaciją kompiuterio duomenų bazėje.

    4.6.17. Naudojant įrangą ir su jais prijungtus vamzdynus, projektavimo apimtis turi būti nuolat veikiama matavimo, valdymo, automatinio valdymo, technologinės apsaugos ir signalizacijos sistemų, loginio ir nuotolinio valdymo bei techninės diagnostikos.

    4.6.18. Įrengus ar rekonstruojant technologines apsaugos priemones, jų paleidimas į įrangą ir susijusius vamzdynus turi būti atliekamas techninio TPP valdytojo leidimu.

    4.6.19. Neleidžiama eksploatuoti tinkamų technologinių apsaugos priemonių. Apsaugai gali būti nutrauktas darbas šiais atvejais:

    - veikiant pereinamųjų įrenginių įrangai, kai poreikį išjungti apsaugą nustato naudojimo instrukcija;

    - akivaizdaus apsaugos nuo veikimo sutrikimo atveju (išjungimas turi būti atliekamas TPP pamainos valdytojo nurodymu, privalomas pranešimas techniniam valdytojui ir įrašomas į operacijų žurnalą);

    - periodiniams tyrimams (jei tai atliekama esama įranga).

    4.6.20. Visi apsaugos ir signalizacijos bei jų gedimų atvejai turėtų būti užregistruoti operaciniame žurnale ir išanalizuoti.

    4.7. Vamzdynų šilumine izoliacija

    4.7.1. Vamzdyno šiluminė izoliacija turi būti atliekama pagal atskirą projektą ir atitikti [9, 19] reikalavimus. Elektros energijos efektyvumas (ypač padidėjęs manevringumo poreikis), dujotiekio patikimumas ir aptarnaujančio personalo saugumas labai priklauso nuo šilumos izoliacijos kokybės.

    4.7.2. Šilumos izoliacijai reikia naudoti neorozines medžiagas.

    4.7.4. Būtina nuimti skylių jungčių, jungiamųjų detalių, išlyginamųjų jungčių ir periodiškai kontroliuojamų vamzdynų dalis (srityse su suvirintomis jungtimis, lazdelėmis ir tt). Išimamoji šilumos izoliacija, jos techninės charakteristikos, neturėtų pakenkti stacionariai šiluminei izoliacijai.

    4.7.5. Atvirame ore, šalia naftos bakų, alyvos linijose, mazutinėse linijose, kabelių vamzdynų šilumine izoliacija turi būti metalinė ar kita danga, apsauganti šilumos izoliaciją nuo drėgmės ar degių naftos produktų.

    4.7.6. Visiškai ar dalinai pakeičiant šilumos izoliaciją lengvoms izoliacinėms medžiagoms be pertvarkymo elastingų ugnies elementų ir aklųjų jungčių, gali atsirasti didesnių įtempių zonų ir sukelti neigiamą nuolydį. Todėl, keičiant šilumos izoliacijos masę, reikia iš naujo apskaičiuoti gaisro signalizacijos apkrovas, keisti temperatūros pasislinkimo indikatorių žymėjimą ir patikrinti vamzdynų šlaitų sistemą. Patartina pakeisti dujotiekio šilumos izoliaciją (keisti bendrą tiesinę masę) per visą dujotiekio ilgį, nes priešingu atveju apskaičiuoti duomenys apie optimalų OPS elementų pakrovimą bus nepatikimi. Kai pakeičiant šilumos izoliaciją tam tikruose dujotiekio sekcijose (pavyzdžiui, posūkiuose), būtina parengti izoliacijos vietos žemėlapį, nurodant atskirų linijų izoliavimo masių sekcijų ribas, kad būtų gauti patikimi duomenys apie optimalią gaisro signalizacijos sistemos elementų apkrovą.

    5. Vamzdynų eksploatavimo principai ne stacionariuose režimuose

    5.1. Veiksniai, veikiantys vamzdynų patikimumą ne stacionariuose režimuose

    5.1.1. Pagrindinis dujotiekio patikimumo veiksnys yra jo elementų metalo įtempio lygis dėl:

    a) vidinis slėgis;

    b) paskirstytos ir koncentruotos masės apkrovos, taip pat OPS elementų reakcija;

    c) pastangas savarankiškai kompensuoti temperatūros plėtrą.

    Esant tokioms sąlygoms, kai aplinkos temperatūra pasikeičia, dujotiekio metalo viduje susidaro nevienodas temperatūros laukas per sienelių storį, perimetrą ir vamzdžio ilgį, kuris sukelia papildomas ne stacionarus temperatūros įtempimas. Šie įtempiai, kartu su mechaninių ir hidrodinaminių poveikių įtempimais, lemia dujotiekio patikimumą ne stacionariosiomis darbo sąlygomis.

    A ir b punktuose minėti veiksniai, dėl kurių pernelyg didėja, taip pat dėl ​​didelių hidrodinaminių poveikių, gali sukelti vamzdynų pagreitį. Šių veiksnių poveikis tam tikrame (projekto) lygyje, taip pat kitas poveikis dujotiekio metalui, yra ištemptas laiku. Didelės temperatūros vamzdynų atveju, tai yra dėl laipsniško žalos metalo kaupimosi po valymo procesų ir mažo ciklo nuovargio bei žemo temperatūros vamzdynų poveikio nuovargio reiškiniais.

    Didžiausias efektas lygio efektyvių streso ant metalo vyksta į dizaino streso koncentratoriai į gibah, suvirintųjų sujungimų, t-sąnarių srityse, taip pat vietose, kur padidėjo poveikį dėl atskirų veiksnių veikimo režimas, konstruktyviai ar įgytų ypatumai operacijos metu charakteristikas šių mazgų.

    Labai svarbu, kad vamzdynai, veikiantys slinkimo sąlygomis, būtų konstrukcinių parametrų, ypač temperatūros, išlaikymas.

    5.1.1.1. Nelygus temperatūros laukas per sienelės vamzdžio storį.

    Svarbiausia temperatūros įtampa yra įtampa, kurią sukelia temperatūros skirtumas tarp vamzdžio sienos storio. Šiuos įtempius lemia vidutinės temperatūros pokytis, šilumos maino intensyvumas ir vamzdžio sienelės geometrinės charakteristikos. Darbuotojų įtakoja vidutinės temperatūros pasikeitimo procesą ne stacionarių darbo režimų metu, todėl kontroliuojamas tokio tipo stresas.

    5.1.1.2. Nevienodas temperatūros laukas aplink vamzdžio perimetrą.

    Nevienodas temperatūros laukas aplink vamzdžio perimetrą sukelia vamzdyno iškraipymą. Ugniai atsparios pozicijos elementai turi pasipriešinimą deformacijai, o didžiausias kliūtis tampa fiksuotos ir stumdomos atramos, standžios strypeliai, taip pat atsparumo ugniai elementai, kurių spyruoklių tiekimas nepakankamas. Dėl stiprios sąveikos dažnai pasitaiko negrįžtamų tiesinių vamzdžių ašių iškraipymų, nuolydžių pokyčių, sugadintų suvirintų jungčių ir gaisro gesinimo skyriaus elementų, taip pat gaisrinės signalizacijos sistemos elastingų elementų apkrovų pokyčiai.

    Ypač temperatūros laukas, kuris yra netolygus aplink vamzdžio perimetrą, būna tada, kai vamzdynų horizontaliosios dalys yra šildomos nuo šalto būdo iki soties temperatūros. Taip yra dėl nevienodo kondensato plėvelės storio horizontalaus vamzdžio skerspjūvio aukštyje. Netolygus vamzdžio šildymas per perimetrą taip pat įvyksta, kai yra vamzdynų nepašalintas kondensatas, jo kaupimasis ne drenažo zonose ("kondensato maišeliai"), inžinerinių aušintuvų neveikiančios veikimo režimai ir kt.

    Nei vienodumo temperatūra per sekcijos perimetrą kiekybiškai įvertinama kaip skirtumas tarp vamzdžio "viršutinės" temperatūros. Kai dujotiekis šildomas iš šaltos būsenos, leistina temperatūros netolygumai aplink horizontalių sekcijų perimetrą normalizuojama ir neturi viršyti 50 ° С [21]. Kitais atvejais temperatūros pažeidimas aplink sekcijos perimetrą leidžiamas tik tada, kai yra teigiamų specialiųjų stiprumo skaičiavimų rezultatų.

    Paprastai temperatūros pažeidimas aplink garų vamzdynų perimetrą esant temperatūrai virš sočiųjų temperatūros yra ženklas:

    - nešvarių šildytuvų naudojimas be projektavimo režimų;

    Pavyzdžiui, temperatūros netolygumas aukštoje temperatūroje gali atsirasti dėl per didelio injekcinio vandens suvartojimo su santykinai mažu garų srautu arba jei kondensatas iš užpakalinės dalies patenka į šildomą dujotiekį.

    Atsižvelgiant į temperatūros kontrolės "up-žemyn vamzdžio" išvaizda temperatūros nelygumus ant vamzdžio perimetro pereinamojoje režimu nebuvimas gali būti aptikta iš pozicijos pasikeitimą rodyklės šiluminės judėjimus (paprastai pasireiškia aštriu nuokrypio su rodykle neduodamas nuo normalaus trajektorija sujungimas intervalo pradžios ir pabaigos lazda taško vietą).

    Negrįžtamas temperatūra nelygumai veiksmų ant vamzdžio perimetro gali būti nustatomas pagal nuo pažeidimo atsiradimo suvirintųjų jungčių, pakeitimų, palyginti su projektavimo verčių elastinga palaiko krovinių, temperatūra perjungimo santykinis jos poslinkis žymeklio koordinuoti ženklinimo plokščių, atskyrimas paramos plokščių stumdomas guolius ir kitų funkcijų skaičius.

    5.1.1.3. Staigus vamzdyno sienos temperatūros pokytis yra šilumos smūgis.

    Šilumos smūgio režimas yra vienos pakopos procesas, kurio metu keičiama vidutinė temperatūra, palyginti su vamzdžio sienelės temperatūra. Kontroliuojant dujotiekio metalo temperatūrą su paviršiaus termoelementais, terminis smūgis atrodo trumpalaikis temperatūros pokytis greičiu iki 30-70 ° C / min, tada šis greitis greitai mažėja.

    Tik iš anksto galima užkirsti kelią įtempių padidėjimui dėl šilumos smūgio, sukuriant tinkamas temperatūros pasikeitimo sąlygas.

    Pavojingiausias šilumos smūgio tipas yra staigus temperatūros sumažėjimas, kai sąlyginai šalta aplinka nukreipia į dujotiekio šildomas sienas, veikiant vidiniam slėgiui. Šiuo atveju, vidinis sluoksnis ir vidinis sluoksnio vamzdžio metalo šiluminio smūgio apkrovos apkrovos aplinkiniai sluoksniai susilieja, o trumpam laikui sukuria vietinio tempimo įtempių padidėjimo poveikį metalo paviršiniame sluoksnyje. Šilumos šoko aušinimo poveikis paprastai yra įtrūkimų tinklelis ant vidinio vamzdžio paviršiaus.

    Kai pašildyti vamzdynų perimetru streso dalys iš šildymo šilumos streso ant vidinio vamzdžio paviršiaus yra atimama iš vidaus slėgis įtampų (šiuo atveju jie turi priešingas požymių), ir ant išorinio paviršiaus - papildomas, tačiau, ant išorinio paviršiaus vamzdžio absoliuti vertė šilumos šoko streso yra maždaug pusė nei ant vidinio paviršiaus. Todėl šilumos šokas vidiniame vamzdžio paviršiuje laikomas mažiau pavojingu. Nepaisant to, absoliutaus šiluminio įtempio reikšmė šilumos šilumos smūgio metu daro įtaką mažo ciklo nuovargio metalo pažeidimų kinetikai.

    Šilumos smūgio įtampą nustato:

    - pradinis temperatūros skirtumas tarp sienos ir terpės (fazių transformacijos metu, sienelių temperatūros ir sotumo temperatūros skirtumas esant dabartiniam slėgiui vamzdyne);

    - vamzdžio sienelių storis ir šilumos perdavimo greitis.

    Temperatūros svyravimų, susijusių su sienos temperatūra, priimtinumas dėl technologinių priežasčių turi būti nustatomas specialiais skaičiavimais, atliekamais tam tikromis sąlygomis.

    Apskritai reikėtų vengti bet kokių staigų terpės temperatūros pokyčių atsižvelgiant į vamzdžio sienelės temperatūrą.

    Pradedant ir stabdant, gali būti sukurtos sąlygos, pagal kurias didelio greičio juda garu užfiksuoja tam tikrą kiekį vandens (kondensato). Vanduo, judantis garų srautu, turi smūgio poveikį (kurį ausis supranta kaip aštrių smūgį) srauto tekinimo vietose, ypač išgaubtuose vamzdyno ir jo jungiamųjų sekcijų srityse. Panašus poveikis atsiranda tada, kai tam tikra garo, oro ar garų ir dujų mišinio dalis yra užfiksuota vandens srove, jei ji juda vienu tūriu.

    Vandens plaktuko reiškinys taip pat atsitinka, kai tekantis vandens srautas staiga sustoja (pavyzdžiui, esant dideliems uždarymo organų uždarymo greičiui). Šiuo atveju, dėl srauto inercijos, staiga padidėja vožtuvo slėgis.

    Su hidrauliniais smūgiais galios poveikis dujotiekio elementams gali būti kelis kartus didesnis už projektines apkrovas. Rezultatas gali būti dujotiekio pažeidimas, taip pat jo išstumiimas iš atramų. Be to, pakartotinas per trumpus intervalus vandens plaktukas gali sukelti rezonansinius reiškinius ir sunaikinti dujotiekį.

    Per dvejų fazių arba virimo terpę transportuojant dujotiekį labai dažnai pasitaiko reiškiniai, kurie yra arti hidraulinių sukrėtimų kartojimo. Jie taip pat yra dėl pakaitinių pasekmių išgaubto vamzdyno vandens ir garų kiekio dalims. Poveikis dujotiekiui didėja didėjant dviejų fazių terpės srauto nehomogeniškumui. Su dideliu nevienalytiškumu (pvz., Kintant garų ir vandens kiekiui, vienas po kito, užimantis visą vamzdžio skerspjūvį), šis reiškinys gali būti siejamas su hidrauliniais smūgiais, kurių nedidelis heterogeniškumas - faktorius, sukeliantis vibracijos apkrovą.

    Vandens vamzdžiai ir jų šalia esantys reiškiniai yra labai pavojingi, todėl juos reikėtų vengti bet kokiu būdu. Šiam tikslui vamzdynai pora kruopščiai nusausinti, siekiant užkirsti kelią kondensato kaupimosi negyvų-galines dalis, siekiant užkirsti kelią maišymo srautų garo ir vandens, sklandžiai atidaryti ir uždaryti vožtuvai, taikyti įvairius metodus, siekiant pagerinti dviejų fazių srauto vienodumą (pvz, įrenginys, skirtas sukimo srautą arba homogenizacijos )

    5.1.1.5. Vibracijos apkrova.

    Vibracijų apkrovai būdingas periodiškas abipusio dujotiekio dalių judėjimas, kuris atrodo kaip traukiantis ar traukiantis. Tai gali būti dėl tokių veiksnių kaip padidėjęs dujotiekio lankstumas esant dideliam srautui, akustinis svyravimas negyvuose galuose, dviejų fazių terpės judėjimas, srauto nestabilumas, susijęs su slėgio ar srauto reguliatorių veikimu, prijungtos įrangos vibracija ir kt. Kai didelės amplitudės virpesių (pavyzdžiui, kai įdomių vibracijos poveikis arti gamtos dažniai vamzdyno) vibracijos apkrova gali sukelti nuovargį žalą vamzdynų elementų, taip pat žala (nesitrintų) kilnojamąjį sąnarių NSO ląsteles.

    5.1.2. Vamzdynuose veikiantys įtempiai yra palyginti arti apskaičiuotų įtempių verčių jos šalčio ir veikimo būsenose.

    Šaltos ir darbo sąlygomis veikiančių įtempių reikšmingi nuokrypiai gali atsirasti šiais atvejais:

    - nepakankamos šilumos izoliacijos kokyb ÷ s atveju (nes tai sukelia neapskaičiuotą temperatūros skirtumą tarp sienelių storio darbo sąlygomis ir dėl to papildomas temperatūros įtempimas metaluose);

    - su apkrova OPS elementų, kurie skiriasi nuo apskaičiuotų verčių (šiuo atveju įtampa dėl paskirstytos ir koncentruotos dujotiekio masės bei OPS elementų atsakas).

    5.2. Bendros ne stacionarios įrangos ir vamzdynų sistemos

    5.2.1. Ne stacionarios vamzdynų būklės pasikeitimo režimai yra neatskiriama jėgos įrangos, kuriai jie yra susiję, ne stacionarių režimų dalis. Pagrindiniai bendrų šildymo ir aušinimo režimų organizavimo principai yra šie:

    - stebėti tam tikrą technologinių operacijų, susijusių su dujotiekiu, taip pat pačiu vamzdynu, seką;

    - siekiant užtikrinti aplinkos parametrų (ir, atitinkamai, vamzdynų metalo temperatūros) pasikeitimo greitį ne stacionarių režimų procese pagal specialius tvarkaraščius ir kriterijus;

    - stebėkite lygiagrečių vamzdynų sinchroninį įšilimą.

    Nurodytų principų laikymasis praktikoje leidžia numatyti:

    - mažiausias degalų nuostolis siekiant išlaikyti ne stacionarius režimus;

    - įrangos ir vamzdynų tvirtumo ir ilgaamžiškumo sąlygų laikymasis.

    5.2.2. Sistemos seka, pagrindiniai technologinių operacijų vykdymo kriterijai ir neplistų įrenginių elementų keitimo tvarkaraščiai nustatomi gamintojų ir pateikiami jų naudojimo instrukcijose. Be to, šie rodikliai yra patobulinti, pradedant eksploatuoti galvos įrangos pavyzdžių arba kitų specialių bandymų bandymus.

    5.2.3. Projektavimo remiantis vykdomos pagal su keliais skaičiavimų rezultatais [21], nustatytos leidžiamos greičiai grafika vamzdynų metalo temperatūros pokyčiai įvairių parametrų reikšmių ir įvairių situacijų, kurios gali atsirasti per pereinamaisiais režimais. Ateityje šios diagramos atitinka panašius tvarkaraščius, kuriuos sukūrė įrangos gamintojai.

    Įvairiuose tipiškų režimų stadijose elementai, nustatantys metalo temperatūros pokyčio greitį, gali būti arba pats storiausio katilo (katilų galios kolektorių), turbinų ar pačių vamzdynų elementai.

    Tipiškų tipų režimams yra sukurtos tipiškos užduočių grafikai, kurie užtikrina patikimus ir ekonomiškus įrenginio būklės keitimo režimus. Atliekant atskirus bandymus, jie yra rafinuoti atsižvelgiant į kiekvieno konkretaus įrenginio savybes.

    5.2.5. Tipiški užduočių grafikai nurodo pagrindinius rodiklius, apibūdinančius operacijų seką ir parametrų pasikeitimą, priklausomai nuo laiko ir pradinių sąlygų. Visų pirma svarbiausias rodiklis yra pradinė katilo storio sienelių kolektorių metalo arba garo įleidimo angos turbininių cilindrų pradinė temperatūra.

    5.2.6. TPP personalo tikslas, įgyvendinant tipines įrangos būklės pasikeitimo būdus, yra užtikrinti grafikų užduočių įgyvendinimą su minimaliu parametrų nuokrypiu nuo rekomenduojamų verčių. Leidžiami nukrypimai nuo užduočių tvarkaraščių pagal [21] yra šie:

    - ne daugiau kaip ± 20 ° С šviežio ir antrinio perkaitinto garo temperatūrai;

    - ne daugiau kaip ± 0,5 MPa šviežio garo slėgiui;

    - ne daugiau kaip 15 ° C temperatūrų skirtumai tarp lygiagrečių vamzdynų.

    5.2.7. Garo temperatūros pokyčio greitį galima valdyti garo aušintuvais katile, taip pat garų aušintuvais, įmontuotais pačiame vamzdyne. Jei nėra įmontuotų despurakių šildytuvų, rekomenduojama nustatyti metalo temperatūros pokytį, yra temperatūros pokyčių diagramos, skirtos storo sienelių įrangos elementams. Jei grandinėje yra įmontuoti garo aušintuvai (t. Y. Su daugiapakopiu garo temperatūros reguliatoriumi), techninės priežiūros personalas turi užtikrinti leistiną kolektoriaus temperatūros pasikeitimo greitį ir leistinus vamzdynų temperatūros pokyčius už įmontuotų garų aušintuvų.

    5.2.8. Dėl vertybių temperatūra plonasieniame įrangos neapima grafikos užduotis, vykdantieji operacijos atliekamos laikantis už kitą užduotį temperatūros būklės arba specialių darbo grafiką tvarkaraščius pagrįstas leistinas greitis šiltą flowsheet kiekvieno elemento atskirai.

    5.3. Leidžiamas metalinių vamzdynų temperatūros pokytis

    5.3.1. Leidžiamas metalinių vamzdynų temperatūros pokytis nustatomas pagal vamzdžio sekcijos geometrines charakteristikas (sienos storis, išorinis arba vidinis skersmuo), esamą temperatūros vertę, metalą, iš kurio dujotiekis yra pagamintas, ir blogiausiu įmanomu kitų apkrovos veiksnių deriniu. Apytiksliai apskaičiuoti leistini šildymo koeficientai įvairaus dydžio vamzdynams ir kolektoriams yra parodyta 1 pav. 1 ir fig. 2 [20].

    Pav. 1. Leidžiamas greitis w papildomai garo vamzdynų šildymas ir aušinimas

    (1 - 194 '36 mm; 2 - 245' 45 mm; 3 - 219 '32 mm; 4 - 219' 52 mm; 5 - 325 '60 mm; 6 - 275' 62,5 mm).

    Pav. 2. Leidžiamas greitis w papildomai katilo kolektorių šildymas ir aušinimas

    (1 - 273 '30 mm; 2 - 273' 40 mm; 3 - 325 '45 mm; 4 - 325' 60 mm; 5 - 273 '60 mm; 6 - 325' 75 mm; 7 - 219 '70 mm; 8 - 325 '85 mm).

    5.3.2. Dujotiekių temperatūros pokyčio greitis, palyginti su įprastų užduočių tvarkaraščių duomenimis, gali būti leidžiamas tik remiantis teigiamais pritaikytų stiprumo skaičiavimų rezultatais.

    5.3.3. Kadangi nėra duomenų apie leidžiamus vamzdynų temperatūros pokyčius, jie turėtų būti nustatyti pagal metodiką [21], o prireikus skubiam vertinimui vadovautis 2 lentelėje pateiktomis vertėmis.

    Leidžiami šildymo ir vėsinimo greičiai garo linijos elementams

  • Top